[实用新型]一种输送带自动清洗装置有效
申请号: | 201520832203.7 | 申请日: | 2015-10-26 |
公开(公告)号: | CN205132399U | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 方奇飞;李虎 | 申请(专利权)人: | 南京宝钢住商金属制品有限公司 |
主分类号: | B65G45/10 | 分类号: | B65G45/10 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 卢亚丽 |
地址: | 211151 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 输送带 自动 清洗 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及输送带清洗领域,特别是一种输送带自动清洗装置。
背景技术
输送带英文名conveyingbelt,又称为运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作 用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。
钢材产品的原材料钢卷由于长期放置会被空气中的粉尘和水气污染生锈,因此钢卷表面 通常会喷洒一层很薄的防锈油层。部分加工中心还设置了油洗的环节,钢材表面就附着了更 多的油。输送带在运送钢材时,防锈油层会沾染到输送带上,输送带不停运转积累灰尘和废 油,进而形成黑油印,严重影响表面清洁度和产品质量。
传统的输送带清洗装置可采用水洗,如CN104418050A,设置清洗水箱、清洗盘等装置。 水洗无法有效清洗油污,且水分会附着在钢材产品上形成铁锈。另外,部分工厂采用刮油的 方式进行清洗输送带,如CN203155590U,设置了刮油板和油槽等装置。钢材的防锈油量并 不高,采用刮油法清洁效果不明显,并且容易对输送带造成损伤。因此,工厂大都采用人工 擦拭的方式清洗输送带,不仅需要停机停产,浪费产能,还增加了人工的劳动强度和安全隐 患。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种应用在不适合水洗的生产线输送带、 可大幅度减少对输送带的损伤,同时深层清理输送带表层的油污,可实现全自动检测运转和 停止,可广泛运用于多种纵横切,落料等生产线,节约了大量的人力,降低了安全隐患,减 少了停机时间,提高了产品表面质量,间接提高了生产效率的输送带自动清洗装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
一种输送带自动清洗装置,包括输送带、擦油辊和气缸,所述的气缸通过控制杆与擦油 辊相连接,所述的输送带上设有油污传感器,所述的气缸和油污传感器分别与控制器相连接。
进一步的,所述的油污传感器包括胶轮、反射面和光学传感器,所述的光学传感器安装 在胶轮的内侧,所述的反射面安装在胶轮的外侧,所述的反射面与胶轮之间留有间隙,所述 的间隙位于光学传感器与反射面之间。
进一步的,所述的输送带的上方设有喷气口。
进一步的,所述的控制器上连接有计时器。
进一步的,所述的擦油辊上紧裹有擦机布。
进一步的,所述的擦油辊通过活扣安装在控制杆上。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:本实用新型采用的擦油辊可大幅度减少对输 送带的损伤,同时深层清理输送带表层的油污。
相对于传统人工擦拭法的费时费力,本实用新型可实现全自动检测运转和停止,擦油辊 采用活扣的方式嵌入,可快速完成更换的操作。同时,采用自动清洗的设定,进行例行的自 动清洗保障输送带全程油量在最低标准。
本实用新型为通用型的清洗装置,可广泛运用于多种纵横切,落料等生产线,节约了大 量的人力,降低了安全隐患,减少了停机时间,提高了产品表面质量,间接提高了生产效率 和客户满意度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的油污传感器的结构示意图。
图中:1:输送带;2:气嘴;3:气缸;4:擦油辊;5:油污传感器;6:计时器7:启 动装置8:关闭装置;9:指示灯;10:控制器;11:油污;12:胶轮;13:光学传感器;14: 反射面。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体的实施例,对本实用新型作详细描述。
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