[实用新型]局部振动高压喷射搅拌桩机

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑机械装备领域，涉及一种搅拌桩机。

背景技术

高压搅拌桩机是用于地基处理的一种建筑用桩工机械设备，用于对深基原土及所注固化剂实施就地搅拌成桩，在地基现场向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌，在各施工单元之间则采取重叠搭接施工，然后在水泥土混合体未结硬前插入型钢或钢板作为其应力补强材，至水泥结硬，便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。广泛用于深基坑地下连续墙、防渗墙及深基坑围幕等基础加固工程。双向水泥土搅拌桩机广泛应用于地基加固处理，其通常包括基座以及设置在基座上的传动装置。现有技术中的双向水泥土搅拌桩机的传动装置采用驱动装置连接减速机，减速机与泥浆接头和传动齿轮箱连接，并通过传动齿轮箱将驱动装置的输出动力通过主动齿轮、换向齿轮、同轴齿轮、输出轴齿轮及从动齿轮分别传递至内钻杆与外钻杆上，从而驱动内、外钻杆实现双向转动。

然而，在实际使用过程中，地基中常常伴随有砂卵石或者风化岩等地质现象，但现有的搅拌桩机在施工过程中，常常发生外钻杆或者内钻杆卡住而无法拔出的抱管现象，还会因为钻杆触碰到土层中的石块等硬物，造成成桩质量差、工作不稳定，乃至设备停机或损坏，目前尚未有效措施解决这一工程难题。同时，目前市场上常见的双向水泥土搅拌桩机只能单独进行高压旋喷或者水泥浆注浆施工，不同的施工工艺需要配以不同的双向水泥土搅拌桩机，大大提高了施工成本和金属资源的极度浪费。

实用新型内容

技术问题：本实用新型提供一种能够解决搅拌桩机在含有砂卵石或者风化岩的地基中发生抱管现象，提高施工效率的局部振动高压喷射搅拌桩机。

技术方案：本实用新型的局部振动高压喷射搅拌桩机，包括基座、同轴嵌套设置的外钻杆、内钻杆、带动所述外钻杆和内钻杆转动的动力系统、与所述外钻杆连接的振动装置，所述外钻杆通过花键与内钻杆连接，外钻杆能够在振动装置驱动下，独立于内钻杆做上下往复振动。

进一步的，本实用新型的搅拌桩机中，所述内钻杆为多根，各内钻杆依次同轴嵌套设置。

进一步的，本实用新型的搅拌桩机中，所述动力系统包括驱动电机、减速机和传动齿轮箱。

进一步的，本实用新型的搅拌桩机中，所述振动装置包括振动架、固定在所述振动架上的振动电机、主动齿轮、从动齿轮，所述振动架与外钻杆连接，所述振动电机驱动主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过同步齿轮传动，主动齿轮和从动齿轮上均设置有与齿轮同轴的偏心轮。

进一步的，本实用新型的搅拌桩机中，所述基座上设置有竖向的振动导向杆，所述振动架安装在振动导向杆上。

本实用新型可以应用在高压旋喷式、双向搅拌式等不同类型搅拌桩机中，具有广泛的应用前景。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型装置将外钻杆通过花键与内钻杆连接，并将外钻杆与振动装置连接，工作时，外钻杆与内钻杆旋转钻掘，同时振动装置提供上下往复振动并传递至外钻杆，使外钻杆一边向下旋转钻掘一边振动，在触碰到土层中的石块等硬物时，利用上下振动的冲击使其松动、位移至钻掘一侧，甚至将其击碎，从而解决了硬物对搅拌成桩的干扰和破坏。由于外钻杆与内钻杆通过花键，外钻杆在振动装置驱动下，独立于内钻杆做上下往复振动，因此内钻杆并不受振动装置的影响和干扰，不会对搅拌成桩施工的质量和进度造成不利影响。总之，本实用新型装置成桩质量好、工作稳定、效率高，特别适用于土层中硬物、障碍较多的场合。

附图说明

图1为本实用新型的装置示意图。

图2为本实用新型搅拌桩机中振动装置的部分示意图。

图中有：外钻杆1、内钻杆2、振动架3、振动电机4、主动齿轮5、从动齿轮6、振动导向杆7、偏心轮8。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的局部振动高压喷射搅拌桩机，包括基座、同轴嵌套设置的外钻杆1、内钻杆2、带动所述外钻杆1和内钻杆2转动的动力系统、与所述外钻杆1连接的振动装置，所述外钻杆1通过花键与内钻杆2连接，外钻杆1能够在振动装置驱动下，独立于内钻杆2做上下往复振动。动力系统包括电机、减速机和传动齿轮箱，用于驱动外钻杆和内钻杆的旋转，减速齿轮组将输出电机的动力传递至传动齿轮箱，最终传递至所述内外钻杆的转动套。