[实用新型]一种可升降放料架

说明书

技术领域

本实用新型涉及支架技术领域，具体涉及一种可升降放料架。

背景技术

工厂生产加工的过程中，需要用到料材，料材一般放置在旁边，方便拿 取。目前，料材一般放置在地上，需要时人工来搬运选取。直接搬运费时费 力，工作效率低，而且在选取料材时容易划伤工作人员。所以我们制造了放料 架，将料材放在放料架上可以节省取材的时间。但是，不同的料材需要在不同 的机器上加工，不同的机器工作高度是不一样的。如果放料架只能在一个水平 面上工作，想要加工不同的料材是不方便的，加工高度的不一样在加工时精度 将会降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便和可以 调节工作高度的放料架，即一种可升降放料架。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种可升降放料架，包括支撑板，所述支撑板中心位置设有导向套b，导 向套b外表面设有螺栓b，螺栓b共有四个，相邻螺栓b之间的夹角为90°， 导向套b内部设有转动轴，转动轴下部设有固定轴，转动轴与固定轴之间通过 圆锥滚子轴承可以相对转动，固定轴下部设有底座，支撑板上部设有U型杆， U型杆共有两根，两根U型杆十字交叉分布，U型杆内侧设有导向套a，导向套 a套在转动轴上，U型杆与导向套a之间设有连接杆，导向套a外表面设有螺 栓a，螺栓a共有四个，相邻螺栓a之间的夹角为90°，U型杆外侧设有圆 环，圆环与支撑板之间设有L型杆，L型杆均匀分布在圆环与支撑板之间。料 材套在U型杆上备用；螺栓a和螺栓b可以调节支撑板与地面之间的高度。

所述转动轴上设有滑槽，滑槽共有四个，相邻滑槽之间的夹角为90°，螺 栓a和螺栓b都卡在滑槽中。滑槽起限位和导向作用，可以防止导向套a和导 向套b与转动轴之间发生滑动或转动，同时螺栓a和螺栓b可以沿着滑槽来调 节支撑板与地面之间的高度。

所述L型杆共有八根，L型杆与支撑板通过焊接固定连接，L型杆与圆环 通过焊接固定连接。圆环与L型杆组成的防护栏使得放料架在工作或搬运的过 程中不会对工作人员产生刺伤或划伤。

所述底座共有三个，相邻底座之间的夹角为120°。三个底座之间的排列 方式符合力学特征，保持放料架处于稳定状态，不会倒塌。

其工作原理是：工作时，将料材套在U型杆上，取料时抓住料材的一头抽 动，放料架自行转动，将料材慢慢取出，用多少截断多少，剩下的料材，下次 继续取用；如果换成另一种料材，需要在另一台机器上加工，通过螺栓a和螺 栓b调节支撑板与地面之间的高度，放料架即可满足使用要求。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构简单、使用方便和可以调 节工作高度的优点，放料架可以实现在不同水平面上工作，可以加工多种料 材，加工的料材精度高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的仰视图。

图中：1、支撑板；2、圆环；3、导向套a；4、螺栓a；5、U型杆；6、连 接杆；7、L型杆；8、转动轴；9、导向套b；10、螺栓b；11、固定轴；12、滑 槽；13、底座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白 了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种可升降放料架，包括支撑板1，支撑板1中心位置设有 导向套b9，导向套b9外表面设有螺栓b10，螺栓b10共有四个，相邻螺栓b10 之间的夹角为90°，导向套b9内部设有转动轴8，转动轴8下部设有固定轴 11，转动轴8与固定轴11之间通过圆锥滚子轴承可以相对转动，固定轴11下 部设有底座13，支撑板1上部设有U型杆5，U型杆5共有两根，两根U型杆 5十字交叉分布，U型杆5内侧设有导向套a3，导向套a3套在转动轴上8，U 型杆5与导向套a3之间设有连接杆6，导向套a3外表面设有螺栓a4，螺栓a4 共有四个，相邻螺栓a4之间的夹角为90°，U型杆5外侧设有圆环2，圆环2 与支撑板1之间设有L型杆7，L型杆7均匀分布在圆环2与支撑板1之间； 转动轴8上设有滑槽12，滑槽12共有四个，相邻滑槽12之间的夹角为 90°，螺栓a4和螺栓b10都卡在滑槽12中。