[实用新型]小型三相分离回注装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小型三相分离回注装置，特别是一种用于小区块油气处理集输，油井液量较高、含水较大、地域偏远油井(井组)油气水三相处理、采出水回注、原油输送于一体的装置。

背景技术

目前油田原油集输、处理流程主要采用油井产液经单井管线到增压站(点)，由输油泵增压(密闭)输送到联合站或接转站进行油气水的三相分离处理，采出水经注水泵回注至水井，原油经输油泵输送，伴生气用于生活采暖、站内加热炉燃料或发电等用途。由于一些边缘油井原油含水高、液量大，集输流程建设或罐车拉运成本高，管理难度大。

为了降低偏远油井(或含水高、液量大的油井)原油集输成本，达到节能降耗、自动监控运行，方便现场管理的目的，寻找井场就地进行油、气、水三相分离处理、采出水回注、原油输送于一体的橇装设备，是本领域技术人员关注的课题之一。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种小型三相分离回注装置，具有结构简单紧凑，多功能一体，占地面积小，制造管理成本低，操作、维护、管理方便等特点。

为了实现上述任务，本实用新型采取如下的技术解决方案：一种小型三相分离回注装置，其特征在于，包括两个橇装在一起的橇体，橇体Ⅰ包括小型三相分离器、输油泵及配套管网阀门；橇体Ⅱ包括气浮过滤器、纤维球过滤器、两台注水泵Ⅰ和注水泵Ⅱ及配套管网阀门；气浮过滤器和纤维球过滤器都设置过滤器旁通流程，三相分离器油出口、过滤器旁通流程、储油罐进油流程均与输油泵进油流程相接。

其中注水泵选用往复式、隔膜式、离心式结构型式的泵，注水泵出口设置注水泵回流流程，注水泵可变频调速控制运行。

其中配置一台输油泵，输油泵选用往复式、隔膜式、离心式、螺杆式结构型式的泵。

本实用新型的特点是：

1、该装置集油气水三相分离处理、采出水的回注、原油输送(储存)于一体的橇装设备，可通过监测三相分离器油、水界面及水质指标，控制注水泵和输油泵的排量参数。

2、该装置由两个橇体现场组装在一起，储油罐根据现场需要配置，可不在橇体上。

3、该装置具有结构简单紧凑，多功能于一体，占地面积小，制造管理成本低，操作、维护、管理方便等特点。特别适用于油田高含水、高液量小区块使用，能够创造很大的经济效益。

附图说明

图1是小型三相分离回注装置结构示意图。

图中标号：橇体Ⅰ(1)、纤维球过滤器(2)、过滤器旁通流程(3)、注水泵Ⅰ(4)、气浮过滤器(5)、注水泵出口流程(6)、注水泵回流流程(7)、注水泵Ⅱ(8)、输油泵(9)、输油泵出口流程(10)、三相分离器进液口(11)、三相分离器(12)、三相分离器气体流程(13)、橇体Ⅱ(14)、三相分离器导水孔(15)、三相分离器油出口(16)、装油流程(17)、储油罐(18)、储油罐进油流程(19)、输油泵进油流程(20)、过滤器收油流程(21)。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1，本实用新型的小型三相分离回注装置，包括两个橇体，橇体Ⅰ(1)的主要设备有小型三相分离器(12)、输油泵(9)及配套管网阀门等；橇体Ⅱ(14)的主要设备有气浮过滤器(5)、纤维球过滤器(2)、注水泵Ⅰ(4)和注水泵Ⅱ(8)及配套管网阀门等。

主要工艺流程：油井来液经三相分离器进液口(11)进入三相分离器(12)，三相分离器(12)进行油、气、水的三相分离后的采出水经三相分离器导水孔(15)流程先后进入气浮过滤器(5)、纤维球过滤器(2)进行二次深度处理，水质处理指标合格后的采出水从纤维球过滤器(2)出来后进入注水泵Ⅰ(4)或注水泵Ⅱ(8)，通过注水泵Ⅰ(4)或注水泵Ⅱ(8)增压后经注水泵出口流程(6)注入注水井；三相分离器(12)分离出来的原油经三相分离器油出口(16)及输油泵进油流程(20)到输油泵(9)通过输油泵出口流程(10)后输送，或者经储油罐进油流程(19)进入井场储油罐(18)，储油罐(18)的原油定期由装油流程(17)罐车拉运或经储油罐进油流程(19)由输油泵(9)输送。分离出来的伴生气进三相分离器气体流程(13)。