[实用新型]一种用于刚挠接合板加工的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板加工领域，特别是一种用于刚挠接合板加工的模具。

背景技术

刚挠结合板不是一种普通电路板，顾名思义，是软板和硬板的相结合，是将薄层状的挠性底层和刚性底层结合，再层压入一个单一组件中，形成的电路板，刚挠结合板兼具刚性层与挠性层，是一种多层印刷电路板。典型的(四层)刚挠结合印刷电路板有一个聚酰亚胺核，它的上下两面都有覆着铜箔。外部刚性层由单面的FR4组成，它们被层压入挠性核的两面，组装成多层的PCB。刚挠结合板在加工的过程中需要用到许许多多的模具，但这些模具往往都是不可拆卸的，一旦模具出现损坏后很难对其进行修补，从而会产生很多不必要的损失。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是通过实现模具主体与模具支架的可拆卸连接，使模具主体在发生损坏后可以单独取下进行修补，从而减少了不必要的损失；提供一种用于刚挠接合板加工的模具。

为解决上述的技术问题，本实用新型的结构包括模具主体和模具支架，所述的模具主体呈为“凸”字形，所述的模具支架上开设有“凸”字形通槽，所述的模具主体活动连接在模具支架上的“凸”字形通槽内，所述的模具主体上端突出至模具支架的外侧，所述的模具支架上开设有凸”字形通槽的侧壁上连接在挡板，所述的挡板通过螺栓连接在模具支架上，所述的模具主体与模具支架之间还设置有自动锁紧机构，所述的模具主体的侧壁上设有握柄，所述的模具主体与模具支架之间还连接有定位柱。

进一步：所述的自动锁紧机构包括开设有在凸”字形通槽内的导向槽、弹簧和球形卡头，所述的球形卡头通过弹簧连接在导向槽内，所述模具主体的侧壁上相对应于球形卡头的位置开设有半球形卡槽。

又进一步：所述的模具主体上开设有通孔，所述的模具支架上相对于通孔的位置开设有定位孔，所述的定位柱穿过通孔伸入至定位孔内。

采用上述结构后，本实用新型通过实现模具主体与模具支架的可拆卸连接，使模具主体在发生损坏后可以单独取下进行修补，从而减少了不必要的损失；而且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为模具支架的结构示意图。

图3为模具主体的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的一种用于刚挠接合板加工的模具，包括模具主体2和模具支架1，所述的模具主体2呈为“凸”字形，所述的模具支架1上开设有“凸”字形通槽3，所述的模具主体2活动连接在模具支架1上的“凸”字形通槽3内，所述的模具主体2上端突出至模具支架1的外侧，所述的模具支架1上开设有凸”字形通槽3的侧壁上连接在挡板5，所述的挡板5通过螺栓6连接在模具支架1上，所述的模具主体2与模具支架1之间还设置有自动锁紧机构，所述的模具主体2的侧壁上设有握柄4，所述的模具主体2与模具支架1之间还连接有定位柱10。工作时，先把模具主体2插入模具支架1上的凸”字形通槽3内，当模具主体2安装到位后自动锁紧机构则会自行启动对模具主体2和模具支架1进行锁紧，然后插入定位柱10对模具主体2和模具支架1进行定位，再然后转动挡板5使其与模具主体2的侧壁相接触，拧紧螺栓6使挡板5不再发生转动。本实用新型通过实现模具主体与模具支架的可拆卸连接，使模具主体在发生损坏后可以单独取下进行修补，从而减少了不必要的损失。

如图1和图2所示的自动锁紧机构包括开设有在凸”字形通槽3内的导向槽7、弹簧9和球形卡头8，所述的球形卡头8通过弹簧9连接在导向槽7内，所述模具主体2的侧壁上相对应于球形卡头8的位置开设有半球形卡槽。当模具主体2安装到位后，此时球形卡头8则处于正对半球形卡槽的位置，球形卡头8在弹簧9的作用下会自动卡入半球形卡槽内，从而完成对模具主体与模具支架的自动锁紧作业。

如图2和图3所示的模具主体2上开设有通孔12，所述的模具支架1上相对于通孔12的位置开设有定位孔11，所述的定位柱10穿过通孔伸入至定位孔11内。本设计通过定位柱对模具主体2和模具支架1进行定位，从而使模具在加工的过程中模具主体2与模具支架1之间不会产生相对位移，其具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。