[实用新型]用于惰性气体灭火系统储气钢瓶容器阀的启动器

说明书

技术领域

本实用新型属于启动器，尤其涉及一种用于惰性气体灭火系统储气钢瓶容器阀的启动器。

背景技术

常规惰性混合气体灭火系统由高压气瓶、容器阀、集流管、选择阀、减压孔板、管道、喷头等组成。灭火剂采用钢瓶高压存储(存储压力为15MPa20℃)，常规容器阀的动作是启动后迅速打开，灭火剂由容器阀释放到达集流管，集流管内压力瞬间升高到达释放压力的峰值，然后快速下降。根据国家实验室研究结果，常规惰性混合气体灭火系统释放时管路的压力峰值,可达到12MPa以上，随着钢瓶数量增加，接近钢瓶的存储工作压力。如此高的释放压力带来了一系列的问题：灭火剂存储压力低；集流管耐压等级高；对管道材料的要求高，对施工安装精度的要求高；管网计算比较复杂，对设计计算的要求高。与惰性气体灭火系统的储气钢瓶容器阀启动器接口接合的启动器，是钢瓶容器阀开启的驱动装置。根据国标GB25972-2010气体灭火系统及部件的要求，容器阀应具有机械应急启动功能，其手动操作力不应大于150N，目前启动器采用直推式手柄，在手动启动时存在操作力偏大的缺陷。原启动器壳体采用铅黄铜材质，多次动作后，前端自锁钢珠容易将锁止平台的边缘卡坏，造成启动器不能自锁的故障。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于惰性气体灭火系统储气钢瓶容器阀的启动器，有效减小了启动操作力，避免前端自锁钢珠将锁止平台的边缘卡坏，从而杜绝启动器不能自锁的故障。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种用于惰性气体灭火系统储气钢瓶容器阀的启动器，其特征是：包括启动器前、后套、启动撞针、复位弹簧、自锁弹簧、钢珠、外螺纹接头、顶杆及安全销，所述启动器前套与启动器后套螺接构成整体启动器本体，所述启动器前套中心设有圆孔，所述圆孔滑动配合有启动撞针，所述启动撞针上套装复位弹簧，所述启动器后套中心设有阶梯圆孔，所述阶梯圆孔中滑动配合有顶杆，所述顶杆后端触接有手动杠杆式手柄，所述手动杠杆式手柄包括杠杆臂和手柄，所述杠杆臂一端与启动器后套销接，其另一端与手柄固接，所述杠杆臂与顶杆后端触接，所述启动器后套上下分别垂直螺接有外螺纹接头，所述外螺纹接头与启动器后套的阶梯圆孔连通。

所述启动撞针前端与中心轴线垂直设有小孔，小孔内置有自锁弹簧和钢珠。

所述启动撞针截面形状呈T形，所述启动撞针与启动器后套的阶梯圆孔之间设有O形密封圈。

所述顶杆与启动器后套的阶梯圆孔之间设有O形密封圈。

所述手动杠杆式手柄下方的启动器后套上设有插接安全销的通孔。

所述启动器本体采用304不锈钢材质。

有益效果:与现有技术相比，本实用新型将直推式手柄改为杠杆结构手柄，有效减小了启动操作力；将启动器壳体改为使用304不锈钢材质，启动器壳体的强度的提高彻底杜绝了不能自锁的故障。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、启动器后套，2、启动器后套，3、启动撞针，4、复位弹簧，5、自锁弹簧，6、钢珠，7、外螺纹接头，8、顶杆，9、O形密封圈，10、杠杆臂，11、手柄，12、安全销。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：实施例

详见附图，本实施例提供了一种用于惰性气体灭火系统储气钢瓶容器阀的启动器，包括启动器前、后套1、2、启动撞针3、复位弹簧4、自锁弹簧5、钢珠6、外螺纹接头7、顶杆8及安全销12，所述启动器前套与启动器后套螺接构成整体启动器本体，所述启动器前套中心设有圆孔，所述圆孔滑动配合有启动撞针，所述启动撞针上套装复位弹簧，所述启动器后套中心设有阶梯圆孔，所述阶梯圆孔中滑动配合有顶杆，所述顶杆后端触接有手动杠杆式手柄，所述手动杠杆式手柄包括杠杆臂10和手柄11，所述杠杆臂一端与启动器后套销接，其另一端与手柄固接，所述杠杆臂与顶杆后端触接，所述启动器后套上下分别垂直螺接有外螺纹接头，所述外螺纹接头与启动器后套的阶梯圆孔连通。所述启动撞针前端与中心轴线垂直设有小孔，小孔内置有自锁弹簧5和钢珠6。所述启动撞针截面形状呈T形，所述启动撞针与启动器后套的阶梯圆孔之间设有O形密封圈9。所述顶杆与启动器后套的阶梯圆孔之间设有O形密封圈。所述手动杠杆式手柄下方的启动器后套上设有插接安全销12的通孔。所述启动器本体采用304不锈钢材质。

工作过程