[实用新型]一种辊修磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于修磨机械技术领域，具体设计一种辊修磨装置。

背景技术

现有的3M辊修磨方法，采用M14328*1500万能外圆磨床修磨。这种修磨方法因砂轮转速低，修磨后3M辊面会有一层纤维绒毛无法切断附着于辊面，严重影响3M辊挤油/水效果，给生产提速或产品工艺品质造成影响；另一方面，外圆磨床修磨为避免砂轮高速磨削在砂轮与3M辊面接触区温度过高，造成3M辊胶粘剂受热变质，磨削过程必须采用磨削液冷却降温，这种方法导致3M辊内吸附大量磨削液，后期必须经过晾干、侵泡油/水才能上机使用，即使这样也无法避免磨削液在辊内残留，长时间使用会导致使用设备的介质变质。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种辊修磨装置，目的是降低修磨接触面热量的产生，避免接触区温度过高。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种辊修磨装置，包括车床，所述车床包括修磨刀和与修磨刀可拆卸连接的刀盘，所述辊修磨装置还包括砂带、砂带驱动装置和用于固定砂带驱动装置的固定装置，所述固定装置通过刀盘与车床可拆卸连接，所述砂带的修磨端与辊面线性接触。

所述砂带驱动装置包括主动轮、从动轮和与主动轮连接的电机。

所述固定装置包括底板、设置在底板上的轴座和电机安装板，所述从动轮位于砂带修磨端一侧且通过轴座与底板连接，所述底板与刀盘可拆卸连接。

所述电机安装板上设有第一滑槽，所述底板上设有调节电机沿第一滑槽滑动的调整螺钉。

所述辊修磨装置还包括设于砂带上方的防护罩。

所述辊为3M辊，所述车床为630车床。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够很好地将3M辊表层绒毛切断，砂带与辊面始终保持线性接触，减少切割接触面，降低热量的产生，加上砂带高速旋转产生的空气流，能够很好地降低接触区的温度升高。并且本实用新型辊修磨装置较为简单易操作，投入成本较少；修磨质量大大提高；使得大大提高了3M辊利用率。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型辊修磨装置的结构示意图；

图2是图1中拆掉防护罩后的部分结构剖视图；

图3是本实用新型电机安装板上滑槽结构示意图。

图中标记为：

1、主动轮，2、从动轮，3、电机，4、底板，5、电机安装板，6、调整螺钉，7、防护罩，8、第一滑槽，9、第二滑槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图3所示，本实用新型一种辊修磨装置，包括车床，车床包括修磨刀和与修磨刀可拆卸连接的刀盘，辊修磨装置还包括砂带、砂带驱动装置和用于固定砂带驱动装置的固定装置，固定装置通过刀盘与车床可拆卸连接，砂带的修磨端与辊面线性接触。优选的，辊为3M辊，车床为630车床；修磨刀为R型白刚刀。根据3M辊的损坏情况，可以先在刀盘上安装连接修磨刀，启动车床工作，用修磨刀先对3M辊修磨；然后从刀盘上卸下修磨刀，将固定装置和固定装置上面的砂带及砂带驱动装置安装连接在刀盘上，砂带驱动装置驱动砂带高速运转，砂带的转速可以为2810r/min，且由车床控制在3M辊的轴向方向移动，进而可以将3M辊表层绒毛切断，此运动过程中砂带与辊面始终保持线性接触，减少切割接触面，降低热量的产生，加上砂带高速旋转产生的空气流，能够很好地降低接触区的温度。

砂带驱动装置包括主动轮1、从动轮2和与主动轮连接的电机3。固定装置包括底板4、设置在底板上的轴座和电机安装板5，从动轮2位于砂带修磨端一侧且通过轴座与底板4连接，底板4与刀盘可拆卸连接。电机3可以通过紧固件安装在电机安装板5上面，轴座可以通过紧固件固定在底板上，从动轮通过轴与轴座连接。砂带运动过程为：电机驱动主动轮转动，经从动轮的传动，使得设置在主动轮和从动轮上的砂带高速运转，进而使砂带对辊面进行修磨。

电机安装板上设有第一滑槽8，底板上设有调节电机沿第一滑槽滑动的调整螺钉6。当然，为了使电机更好的安装在电机安装板上，第一滑槽的两侧还设有固定电机的紧固件，为了便于电机滑动，底板4上还设有使固定电机的紧固件滑动的第二滑槽9，调整螺钉6通过旋紧，使得电机沿第一滑槽8滑动，同时固定电机的紧固件沿第二滑槽9滑动，砂带即可实现松弛状态，此结构的设计方便砂带的安装和更换。