[实用新型]一种应用于平板玻璃的抛光机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于平板玻璃的抛光机构。

背景技术

平板玻璃广泛应用于电脑、电视、手机等电子产品的显示屏中，具有保护显示屏、透光性好、装饰显示屏外观等作用。随着电子产品的日趋普遍及多样化，平板玻璃的需求量也日益增多，且平板玻璃的种类和尺寸也越来越多，这对玻璃的性能及尺寸精度剔除了更高的要求，不仅要求玻璃的尺寸精度高、装配误差小、强度和刚度高、材料均匀，而且要求玻璃抛光的生产效率高、速度快。

目前，玻璃片产品一般需要进行机械加工处理以提高效果及效率，加工处理时，将平板玻璃放置在治具上，然后进行钻孔、抛光及铣外形等加工。由于在加工过程中，玻璃产品必须固定，保证在加工过程中不能有任何的移动，且在加工中必须将产品需要加工的部位落空出来，其余加工部分必须有实体支撑。在加工过程中治具磨损严重，需频繁更换，且易造成玻璃变形和加工成品尺寸不合格、加工耗时长。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种应用于平板玻璃的抛光机构，主要针对现有技术中平板玻璃在抛光过程时存在问题，提供一种结构简单、操作方便、工作效果良好的抛光机构，通过抛光装置的设置，可以使平板玻璃在抛光过程中更加快速有效地进行，通过传送装置的设置，使处于不同加工工序的平板玻璃更加有序地输送，整个过程方便操作，效果明显且提高了抛光效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于平板玻璃的抛光机构，包括抛光装置、上下料装置及传送装置，传送装置设于抛光装置和上下料装置之间，其特征在于：抛光装置包括抛光滚筒、保护罩及移动机构，抛光滚筒设于保护罩内，保护罩固定于支撑臂上，支撑臂连接移动机构，移动机构包括X轴移动机构和Y轴移动机构，Y轴移动机构包括支撑柱和伸缩装置，伸缩装置连接于支撑柱与支撑臂之间，支撑柱的下端连接有X轴移动机构，X轴移动机构包括固定套座和移动底座，固定套座的上端固定连接支撑柱，固定套座的下端连接于移动底座，固定套座沿移动底座的左右方向移动，上下料装置包括固定柱、移动臂及夹取装置，固定柱上设有移动轨道，移动轨道上连接有移动臂，移动臂固定连接夹取装置，传送装置包括传送盘、传送框及电机机箱，传送盘上设有传送框，传送盘的下端固定有电机机箱；通过抛光装置的设置，可对平板玻璃进行有效、快速地抛光工作，保护罩使抛光滚筒在进行抛光时候，防止粉末随处乱溅，造成操作环境污染，不利于使用人员操作。通过X轴移动机构和Y轴移动机构的设置，使抛光装置的移动更加方便，伸缩装置可以使抛光装置在垂直方向进行上下移动，支撑柱起到对伸缩装置支撑的作用，在通过支撑柱下方的固定套座使之在移动底座上进行左右移动，两者之间的协调配合，方便对不同尺寸的平面玻璃进行抛光工作并进行调节。通过传送装置的设置，使加工的平板玻璃在传送框内进行有序地运输，让处在不同工序中的平板玻璃能够协调进行输送，传送框可以将平板玻璃有效地固定，使加工过程中平板玻璃不会因为抛光滚筒的进行而发生位移，具有定位的作用。通过上下料装置的设置，可方便对玻璃物料进行夹入和取出，固定柱起到对整个上下料装置固定的作用，移动臂设置在固定柱上，配合传送装置的运行，进行上下移动，在取出过程时候，移动臂下落，同时夹取装置打开移动至完成抛光后的平板玻璃的位置，然后再缓缓闭合进行固定夹取，完成后对下一玻璃物料进行夹入，依次形成一个循环，使上下料工作有序、平稳而高效地进行。

进一步，支撑臂通过转轴连接保护罩，通过转轴来将保护罩固定在抛光滚筒的上侧，也可以通过转轴来进行保护罩的位置调整来达到合适的角度，方便操作人员对保护罩的调节。

进一步，移动底座的下端设有固定螺孔，固定螺孔的数量为至少6个，通过固定螺孔的设置，可将抛光装置很好地进行固定，使抛光装置运行时更加稳定。

进一步，传送框上设有推出板和定时气孔，通过推出板的设置，可配合夹取装置的进行适时地将平板玻璃推出，方便对抛光后的玻璃进行夹取，同时通过定时气孔的闭合，来使传送框内部的气压保持平衡，防止玻璃因为气压固定入传送框而无法取出。

进一步，移动底座的右侧设有调节阀，调节阀与移动底座相配合，通过调节阀可对移动底座进行手动调节，可对抛光物料进行初始的位置设定，方便操作人员的使用。

进一步，夹取装置包括移动杆和固定杆，移动杆固定连接固定杆，移动杆可进行打开和关闭的动作，固定杆配合移动杆来对玻璃物料进行固定，来完成夹取和夹入的工作。

进一步，电机机箱内设有控制电机，通过控制电机来对传送盘的运动进行有效地控制。