[实用新型]一种软包装锂离子电池

说明书

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，涉及一种软包装锂离 子电池。

背景技术

锂离子电池广泛应用在电子产品中，如手机、笔记本电脑、 电动工具等。伴随着电子产品轻薄化的趋势，软包装锂离子电池 变得越来越重要，其产能和产量也成倍增长，在笔记本电脑等领 域大有逐渐取代传统18650型锂电池的趋势。

现有的锂离子电池，包括电芯和包装箔，电芯由呈片状的隔 离膜、正极涂层和负极涂层组成，正极涂层、隔离膜和负极涂层 逐层叠放形成电芯，隔离膜将正极涂层和负极涂层隔开，然后将 该电芯封装在包装箔中。

该种结构的锂离子电池每片的正极涂层、负极涂层的两侧都 经过剪切加工，即正极涂层、负极涂层的两侧均具有较多的毛刺， 毛刺的存在降低了该种结构锂离子电池的稳定性，使锂离子电池 在充电或者使用时存在膨胀、漏电等的问题，安全性能低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出 了一种软包装锂离子电池，解决如何提高现有锂离子电池的安全 性能。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种软包装 锂离子电池，包括正极极耳、负极极耳、电芯和包装箔，其特征 在于，所述电芯呈平板状，所述电芯封装于包装箔内，所述电芯 由均呈长条状的第一隔离膜、正极涂层、第二隔离膜和负极涂层 卷绕而成，所述第一隔离膜和第二隔离膜将正极涂层和负极涂层 隔开，所述电芯的一侧具有与正极涂层相连的正极接片，以及与 负极涂层相连的负极接片，所述正极极耳与正极接片焊接固连， 所述正极极耳部分位于包装箔外，所述负极极耳与负极接片焊接 固连，所述负极极耳部分位于包装箔外。

电芯是由第一隔离膜、正极涂层、第二隔离膜和负极涂层卷 绕而成，加工效率高，而且通过卷绕而成，正极涂层和负极涂层 不存在切边，即毛刺很少，使本锂离子电池在充电和使用时不会 膨胀，不存在漏电的问题，安全性能好。

在上述的一种软包装锂离子电池中，所述正极涂层的一侧具 有多个间距逐渐增大的正极接片单元，当正极涂层卷绕后，所有 的正极接片单元的位置相同形成正极接片，所述负极涂层的一侧 具有多个间距逐渐增大的负极接片单元，当负极涂层卷绕后，所 有的负极接片单元的位置相同形成负极接片。由于电芯是由第一 隔离膜、正极涂层、第二隔离膜和负极涂层卷绕而成，即电芯内 层的宽度要小于外层的宽度，正极涂层的一侧具有多个间距逐渐 增大的正极接片单元，相邻两个正极接片单元间距较小的位于电 芯内层，相邻两个正极接片单元间距较大的位于电芯外层，保证 正极涂层卷绕后所有正极接片单元位于同一位置，即所有正极接 片单元重合设置，负极接片单元的设置跟正极接片单元的设置同 理，设计合理。

在上述的一种软包装锂离子电池中，所述正极涂层由磷酸铁 锂材料制成，所述负极涂层由石墨材料制成。使用磷酸铁锂制成 的正极具有容量大、安全性能好、稳定性好和使用寿命长的优点； 石墨具有耐高温、稳定性好等优点。

在上述的一种软包装锂离子电池中，所述第一隔离膜和第二 隔离膜均由PP材料制成。PP材料具有耐热性好、稳定性好的优 点，具有良好的电绝缘性。

在上述的一种软包装锂离子电池中，所述正极接片由铜材料 制成，所述负极接片由铝材料制成。

与现有技术相比，本实用新型提供的软包装锂离子电池是由 均呈长条状的第一隔离膜、正极涂层、第二隔离膜和负极涂层卷 绕而成，毛刺少，安全性能好；而且位于正极涂层一侧的正极接 片单元的间距逐渐增大，位于负极涂层一侧的负极接片单元的间 距也逐渐增大，该种结构配合电芯由卷绕而成的特点使所有的正 极接片单元位于同一位置，负极接片单元也位于同一位置，设计 合理，安全性能好。

附图说明

图1是本软包装锂离子电池的整体结构主视图。

图2是本软包装锂离子电池电芯的整体结构示意图。

图3是本软包装锂离子电池图2A区域的放大图。

图中，1、正极极耳；2、负极极耳；3、电芯；4、包装箔；5、 第一隔离膜；6、正极涂层；7、第二隔离膜；8、负极涂层；9、 正极接片；10、负极接片；11、正极接片单元；12、负极接片单 元。

具体实施方式