[实用新型]无纺布流水线

说明书

技术领域

本实用新型属于无纺布制造技术领域，具体涉及一种无纺布流水线。

背景技术

无纺布（英文名：NonWovenFabric或者Nonwovencloth）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。现有的无纺布制造技术中，无纺布生产出来后都需要另外进行染色工艺，十分不方便，且生产出来的无纺布紧密性不足，不够结实。

发明内容

本实用新型针对现有技术中无纺布生产过程中染色工艺需要单独进行，且生产的无纺布紧密性不足，不够结实的弊端，提供一种无纺布流水线，该流水线通过设置的无纺布制造装置、压平装置A、叠层装置、压平装置B、染色装置、干燥装置，能是无纺布的染色工艺放入整体生产过程中，且设置的叠层装置与压平装置A和压平装置B能提高使生产出来无纺布的紧密性，使无纺布更结实。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种无纺布流水线，由多个装置组成，根据工艺次序依次为无纺布制造装置、压平装置A、叠层装置、压平装置B、染色装置、干燥装置，所述的叠层装置包括机架，机架上设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块上设有左输送带和右输送带，左输送带和右输送带位于同一直线上，且左输送带和右输送带之间设有缝隙，滑块上位于右输送带一侧的端部还设有能推动滑块左右滑动的动力装置，滑块下方设有横向输送带，横向输送带的运输方向与右输送带的运输方向互相垂直；所述的染色装置包括染色池，染色池内设有圆杆，染色池的出口处设有一对滚压杆；所述的干燥装置包括若干组互相平行的滚筒以及加热装置，每一组滚筒为两个，其中一个滚筒一端连接有热油管道，该滚筒的另一端与另一个滚筒通过连接管连通，另一个滚筒的另一端连接有冷油管道，热油管道和冷油管道分别与加热装置连接。

无纺布制造原料放入无纺布制造装置后能生产出最基础的无纺布，称之为无纺布半成品，无纺布半成品依次通过压平装置A、叠层装置、压平装置B、染色装置、干燥装置，无纺布半成品经过压平装置A时会进行初步压平，目的是为了减小无纺布半成品的厚度；无纺布半成品经过叠层装置时，是通过左输送带和右输送带往横向输送带上输送的，左输送带和右输送带的输送方向都是朝向两者之间的缝隙，缝隙宽度略大于无纺布半成品厚度，左输送带和右输送带在输送无纺布半成品的同时是随着动力装置所推动的滑块左右滑动的，即通过缝隙的半成品左右滑动，从而使落在横向输送带上的无纺布半成品一层层叠加在一起，在这一工序进行的同时，横向输送带也是将无纺布半成品朝向压平装置B输送的，这两个工序同时进行，从而使所加工出来的无纺布半成品整体厚度是均匀的，无纺布半成品从叠层装置出来后输送至压平装置B进行再次压平，降低无纺布半成品厚度的同时也能提升其紧密性，从而使所生产出来的无纺布更结实；接着无纺布半成品输送至染色装置内，无纺布半成品受到圆杆的压力从而通过装有染料的染色池内进行染色，有圆杆的压力能使无纺布半成品能完全浸染，染色后的无纺布半成品在通过染色池出口时受到一对滚压杆的挤压，从而将多余的染料去除掉；最后无纺布半成品依次通过干燥装置内的各个滚筒，滚筒内设置有高温油，能对无纺布半成品进行无损伤烘干，而冷却后的高温油能通过冷油管道回收到加热装置，经过加热装置再次加热后又能通过热油管道流进滚筒，起到循环使用的效果。

作为优选，干燥装置后还设有收料装置，收料装置包括转轴，转轴上连接有带动转轴转动的电机。通过电机与转轴的设置，能将加工好后的无纺布直接卷起来，无需另外的工序。

作为优选，所述的左输送带、右输送带和横向输送带的履带都为竹片制成。竹片制成的履带不会对无纺布造成损伤，能保证无纺布的质量，制作过程中不对无纺布造成损伤是制作高质量无纺布的必要条件。

作为优选，所述的动力装置为液压缸。液压缸能推动滑块在滑槽内来回滑动，从而间接的使左、右输送带之间的缝隙来回运动。