[实用新型]单管带弧形平面金属装饰板散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及采暖散热器技术，特别涉及一种单管带弧形平面金属装饰 板散热器。

背景技术

目前国内采暖散热器多由各种金属材料制成，由于我国大部分地区水质条 件恶劣，导致金属材料散热器使用寿命短腐蚀严重，远达不到国家要求的使用 目标，从而导致了国家资源极大的浪费和产生污染环境。对此近几年也出现了 各类非金属复合材料材质的散热器，但制作工艺相对都比较复杂，效率较低， 成本也相对较高。因此，一种制作简单实用、成本低、效率高的铝塑组合型材 散热器出现就很有必要了。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型目的在于提供一种结构设计巧妙，合理，易于 实现，且成本低，散热效率高的单管带弧形平面金属装饰板散热器。

本实用新型为实现上述目的，所提供的技术方案是：

一种单管带弧形平面金属装饰板散热器，其包括两间隔平行设置的连通管 和和多根并排连接在两连通管之间的耐热聚乙烯管体，该耐热聚乙烯管体上卡 扣有散热铝片。

作为本实用新型的一种改进，所述连通管由多个耐热聚乙烯片头插接而 成，该耐热聚乙烯片头的一端外壁径向缩小形成插头，另一端设有与该插头相 适配的插口，该耐热聚乙烯片头上径向至少设有一与所述耐热聚乙烯管体相适 配的插接头。

作为本实用新型的一种改进，所述插接头热熔焊接在另一耐热聚乙烯管体

作为本实用新型的一种改进，所述插接头热熔焊接在另一耐热聚乙烯管体 的插口上。

作为本实用新型的一种改进，所述耐热聚乙烯管体的外径为8～40mm。

作为本实用新型的一种改进，所述散热铝片的背面设有与所述耐热聚乙烯 管体相适配的弧形卡槽。

作为本实用新型的一种改进，所述散热铝片的正面为平面形状或弧形形 状。

作为本实用新型的一种改进，所述散热铝片的正面上设有装饰花纹。

本实用新型的有益效果为：

(1)由散热性能优良的铝合金型材制作成散热铝片和其上用来装配耐热 聚乙烯管体的弧形卡槽，而内部水道由耐热聚乙烯材料制成的耐热聚乙烯管 体，两种材料通过相结合制成本实用新型单管带弧形平面金属装饰板散热器， 外部金属材料表面将更有质感更美观，内部导热材料制成的水道更适应金属材 料所不具备的耐腐蚀性能；

(2)散热铝片的背面采用半圆弧型结构形式的弧形卡槽，利用铝型材本 身的弹力始终保持一定弹力收缩自如，能直接卡紧在耐热聚乙烯管体的外侧， 且接触配合面积大，巧妙解决了金属与复合材料膨胀不一致问题，使弧形卡槽 能始终贴合在耐热聚乙烯管体外部，收缩一致，配合效果好，使散热效率进一 步提高；同时在制造和加工上有效降低了成本并极大的提高了制造效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中耐热聚乙烯片头的结构示意图一。

图3是图1中耐热聚乙烯片头的结构示意图二。

图4是图1中散热器单元的结构示意图。

图5是本实用新型组装时的结构示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1至图5，本实用新型实施例提供一种单管带弧形平面金 属装饰板散热器，其包括两间隔平行设置的连通管1和和多根并排连接在两连 通管1之间的耐热聚乙烯管体2，该耐热聚乙烯管体2上卡扣有散热铝片3。

具体的，参见图1、图2和图3，所述连通管1由多个耐热聚乙烯片头11 插接而成，该耐热聚乙烯片头11的一端外壁径向缩小形成插头111，另一端设 有与该插头111相适配的插口112，该耐热聚乙烯片头11上径向至少设有一与 所述耐热聚乙烯管体2相适配的插接头113。该插接头113的数量优选为1～5 个。参见图2，该插接头113的数量为两个，参见图3，该插接头113的数量 为三个。其它实施例中，该插接头113的数量可以为1个、4个、5个或更多 个。

较佳的，为提高连接的牢固度，通过焊接机将所述插接头113热熔焊接在 另一耐热聚乙烯管体2的插口上。重复着，直至所需的长度。

参见图4，所述散热铝片3的背面设有与所述耐热聚乙烯管体2相适配的 弧形卡槽31。本实施例中，所述耐热聚乙烯管体2的外径优选为8～40mm。 为此，该弧形卡槽31的直径也相应为8～40mm。