[实用新型]可调防跑偏双面砂带抛光机

说明书

技术领域

本发明属于五金工具加工机床领域，涉及一种可调防跑偏双面砂带抛光机。

背景技术

钳子是一种常用的五金工具，是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。如图1所示的钳子90，其由两部分交叉组成，前端钳子头901为裸露的工作区，后端钳子尾902为施力区，用于工作施力。

在生产的过程中，钳子一般用碳素结构钢制造，先锻压轧制成钳胚形状，然后经过磨铣、抛光等金属切削加工，最后进行热处理。在钳子初步组装完成后，抛光时目前多采用的是手工打磨，如此不仅生产效率低，而且容易造成加工废品，操作不当还比较容易导致受伤，存在安全隐患。

申请人在先申请的实用新型专利ZL201020264186.9，申请日2010-7-14，公开了一种用于钳子打磨的半自动砂带双面抛光机，但是公开的技术方案在实际加工运用中存在以下几个较大的弊端：1、在加工的过程中，砂带容易产生偏移、晃动；2、砂带工作中无法调节砂带的松紧；3、钳子在抛光时需要人工把持，但是砂带的吸引力容易将钳子吸入到设备内。

如此种种，影响着该设备的推广运用，为了方便钳子的打磨抛光，申请人在此基础上做了开创性的改进与完善，有效解决了以上技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种可调防跑偏双面砂带抛光机，方便快速高效地进行钳子打磨，能有效地调整从动轮从而调整砂带，避免发生偏移、晃动，并能进行张紧调节，同时方便钳子装夹抛光。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种可调防跑偏双面砂带抛光机，它包括机座（1），机座（1）上方机架分为上、下两层且分别设置有上层驱动组件、下层驱动组件；上层驱动组件包括：上层驱动（21）两端分别连接的驱动轮、从动轮、砂带以及驱动轮与从动轮之间用于调整从动轮位置以及砂带张紧的调节架；下层驱动组件包括：上层驱动（21）两端分别连接的驱动轮、从动轮、砂带以及驱动轮与从动轮之间用于调整从动轮位置以及砂带张紧的调节架；下层驱动组件与上层驱动组件对称设置，且上层驱动组件的砂带转向与下层组件的砂带转向相反，中间砂带运动方向皆朝向驱动内侧。

进一步的，所述机座（1）的前端设置有上料平台（7），在上料平台（7）上，上下两层从动轮前方设置有用于固定钳子的支撑架（8）。

进一步的，上层驱动组件包括：上层驱动（21）两端分别连接有左侧上层驱动轮（51）、右侧上层驱动轮（31），左侧上层驱动轮（51）通过左侧上层砂带（501）连接有左侧上层从动轮（52），且在左侧上层驱动轮（51）与左侧上层从动轮（52）之间设置有用于调节左侧上层动轮（52）的左侧上层调节架（5）；右侧上层驱动轮（31）通过右侧上层砂带（301）连接有右侧上层从动轮（32），且在右侧上层驱动轮（31）与右侧上层从动轮（32）之间设置有用于调节右侧上层动轮（32）的右侧上层调节架（3）；下层驱动组件与上层驱动组件同样设置。

进一步的，所述支撑架（8）包括：固定在上料平台（7）上成组设置的支持板（801），支持板（801）上方设置有斜向机器内侧的斜槽（802）。

进一步的，所述斜槽（802）下方设置有朝向机器内侧的L型压板（804）；L型压板（804）通过转销（805）固定在支撑板（801）上，且在L型压板（804）的转角处连接有弹簧（803），所述弹簧（803）的另一端固定在支撑板（801）上；L型压板（804）的竖直边处设置有挡块（806）。

进一步的，左侧上层驱动轮（51）与左侧上层从动轮（52）之间设置有左侧上层调节主轴（55），左侧上层调节主轴（55）外侧设置有左侧上层调节轮（53），内侧依次设置有左侧上层第二调节轮（552）、左侧上层第一调节轮（551）；左侧上层第二调节轮（552）和左侧上层第一调节轮（551）分别通过与之配合的传动蜗轮轴（36）与连接着左侧上层从动轮（52）两边转轴的连接套（38）活动相连。

进一步的，所述传动蜗轮轴（36）通过蜗轮轴承（37）活动固定在机架上；所述左侧上层从动轮（52）通过从动轮架（34）固定，从动轮架（34）连接着左侧上层从动轮（52）的两边转轴，连接套（38）铰接在从动轮架（34）的同侧两端。

进一步的，所述左侧上层第二调节轮（552）的外侧设置有第二调节轮启动槽（553），对应地所述左侧上层调节主轴（55）上设置有调节插销（554）。