[实用新型]一种密闭电石炉用水冷式高温密封拉杆阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送的阀门，尤其涉及一种密闭电石炉用水冷式高温密封 拉杆阀。

背景技术

热装式密闭电石炉是一种新的电石生产装置，通过加入温度为500-800℃的原料，来 降低电耗，达到节能的效果，所用的原料主要成分为焦炭和生石灰的，大小为5-50mm的 高温球团料。在热装式密闭电石炉生产过程中，原料先通过输送设备运输到炉顶料仓， 再从炉顶料仓，经过加料管输送到炉内，在炉内经高温反应生成电石(CaC2)。在此过 程中，为了保证安全生产，需要控制加料速度，选择合适的阀门一直是个难题。

一般电石炉上使用的是拉杆阀，该阀门具有结构简单，成本低，开关阻力小，操作 灵活可靠的特点，适合块状物料的控制，但是常规拉杆阀没有密封措施，只能用于没有 密封要求的物料输送中，使用局限性大，主要原因是常规的密封材料允许使用温度较 低，不能直接用于热装加料系统，而靠阀门自身结构又很难达到密封要求。热装加料系 统如何增加密封措施是个难点。

由于电石生产时，电石炉炉膛温度在2000℃左右，依下式反应生成电石GaO+3C→ CaC2+CO，该反应中会产生大量的一氧化碳(CO)，是烟气的主要成分，并且温度很高， 达到500～800℃，瞬间温度可达1000℃以上。一氧化碳(CO)的着火点为650℃，与空气 混合爆炸极限为12.5-74％，属于易燃易爆气体。炉膛内的高温一氧化碳会扩散到料管 中，如果阀门密封不严，容易发生爆炸，引发火灾。

一氧化碳(CO)对人体具有极强的毒性，如果阀门存在烟气泄漏，就会对操作人员造 成很大危险。

热装式密闭电石炉的原料是高温球团料，含有大量焦炭，要求密闭输送，如果密封 不严，原料接触空气中的氧气，就会被氧化，造成原料损失，降低产量。

另外，高温球团料与空气中的氧气发生剧烈反应会放出大量热量，使得阀门内局部 温度偏高，造成阀门受热变形，难以操作。

现有技术中的阀门，安全性和可靠性差、成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全性和可靠性高、成本低的密闭电石炉用水冷式高 温密封拉杆阀。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的密闭电石炉用水冷式高温密封拉杆阀，包括阀体，所述阀体包括圆形 截面或矩形截面的筒形结构，所述筒形结构的周围设有循环冷却水通道，所述循环冷却 水通道设有进水口和出水口，所述筒形结构的一侧或两侧设有密封结构，多根绝缘拉杆 穿过所述密封结构和循环冷却水通道插入到所述筒形结构中。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的密闭电石炉 用水冷式高温密封拉杆阀，由于阀体周围设有循环冷却水通道，筒形结构的一侧或两侧 设有密封结构，多根绝缘拉杆穿过密封结构和循环冷却水通道插入到筒形结构中。改善 了拉杆阀在控制物料输送过程中的安全性和可靠性，同时降低阀门的生产、加工成本。

附图说明

图1是本实用新型涉及的密闭电石炉加料装置的结构示意图

图2为本实用新型实施例提供的密闭电石炉用水冷式高温密封拉杆阀的俯视结构示意 图。

图3为本实用新型实施例提供的密闭电石炉用水冷式高温密封拉杆阀的侧视结构示意 图。

图4是本实用新型实施例中的冷却循环水的结构示意图。

图5是本实用新型实施例中的密封结构的结构示意图。

图6是本实用新型实施例中的绝缘拉杆的结构示意图。

图7是本实用新型另一实施例中的冷却循环水的示意图。

附图中的标记为：

1-阀体，2-密封结构，3-绝缘拉杆，4-外套，5-内套，6-导管，7-通水接头，8-隔水 板，9-上密封件，10-下密封件，11-密封圈，12、密封垫片。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的密闭电石炉用水冷式高温密封拉杆阀，其较佳的具体实施方式是：

包括阀体，所述阀体包括圆形截面或矩形截面的筒形结构，所述筒形结构的周围设 有循环冷却水通道，所述循环冷却水通道设有进水口和出水口，所述筒形结构的一侧或 两侧设有密封结构，多根绝缘拉杆穿过所述密封结构和循环冷却水通道插入到所述筒形 结构中。