[实用新型]无压力防爆环保煤制气设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤炭气化燃烧设备，具体为一种无压力防爆环保煤制气设备。

背景技术

相比煤的燃烧，煤气的燃烧更为清洁、高效，因此煤气作为一种清洁能源正受到越来越广泛的关注。现有煤气发生炉的工作原理是将原煤自炉顶下煤口、经两层密封钟罩加入炉膛内，在气化过程中逐渐下降，依次经过干燥、干馏、还原、燃烧等过程，形成灰渣后经排渣装置从炉底排出，产生出的煤气经炉顶上的煤气出口管道输出。现有常规煤气炉使用过程中存在以下问题：1、一般均使用安全阀，一旦安全阀坏了，就会发生爆炸；2、在煤气烧嘴处大都没有设置安全释放装置，当因操作不当造成煤气爆炸时，多余和过量能量无法迅速释放，从而形成剧烈爆炸，存在安全隐患；3、加料口通常采用双钟罩密封，污染大，密封效果不好；4、常规煤气炉只用一个分气箱，除尘效果不太好，无法满足环保要求；5、常规煤气炉只有一个水位计，坏了就得停炉维修，既影响生产，又增加成本。

为此申请人在专利号为201320067193.3的专利中公开了一种无压力防爆环保煤气发生炉，有效解决了上述诸多问题，但是在实际使用中发现在加煤时，煤制气腔体内产生的少量煤气会在加煤密封钟罩打开的瞬间溢出来，每加煤一次就会往外溢出一次，造成能源浪费；此外，制出的煤气在由炉体进入煤气输送管道中时，由于煤气输送管道暴露在环境中，若环境温度较低时，过热的煤气进入温度较低的煤气输送管道中时，其中夹杂的水蒸汽会冷凝变为废水，残留在系统中，从而造成系统中废水的排放，不符合国家环保节能的要求。

发明内容

本实用新型为了解决现有无压力防爆环保煤气发生炉在实际使用中存在能源浪费以及存在系统废水排放的问题，提供一种新的无压力防爆环保煤制气设备。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种无压力防爆环保煤制气设备，包括煤制气腔体，煤制气腔体侧壁周圈设有煤制气腔体水夹套，煤制气腔体顶部设有密闭加煤口及与其连通的煤粉输送斜桥，煤制气腔体底部设有炉篦、灰盘及其传动机构，煤制气腔体底部还设有鼓风系统，煤制气腔体上部一侧设有煤气出口及煤气输送管，煤气输送管上设有煤气净化分气箱，煤气输送管末端安装煤气烧嘴，本实用新型的创新点在于煤制气腔体顶部的加煤口处设有回收器，回收器输出端连有煤气回收管道，煤气回收管道上装有引风机，煤气回收管道末端与煤气燃烧室连接。

为了进一步优化该制气设备的结构，完善其功能，本实用新型进行了以下结构优化，

所述的煤气输送管道及煤气回收管道外包裹有保温层，利用该保温层的结构，对煤气输送管道及煤气回收管道进行保温处理，使煤气中的水蒸汽由煤制气腔体进入管道后，不会凝结，反而在煤气燃烧过程中起到助燃作用。

所述的煤制气腔体水夹套上设有出汽口，出汽口经出汽管道与炉底鼓风系统连接，出汽管道上安装水蒸汽常开减压阀；加煤口内底部设置由驱动机构控制的加煤密封钟罩，加煤口外部周圈设有顶部与加煤口相平的加煤口水夹套，加煤口顶部设有加煤口水夹套密封的盖板。煤制气腔体为水夹套结构，自产蒸汽通过出汽管道送至炉内，可以满足炉内气化用汽及探火孔气封用气，一旦有多余蒸汽将通过水蒸气常开减压阀将多余蒸汽释放，避免系统压力过大。

所述的煤气输送管上、并且位于煤气烧嘴前方设有相互贯通的煤气防爆支管，煤气防爆支管管口浸入防爆水箱内，当煤气烧嘴处一旦因操作不当造成煤气爆炸时，其多余和过量能量均能瞬间通过煤气防爆支管迅速释放至防爆水箱内，而不会形成爆炸，安全可靠；所述煤气输送管上、并且位于煤气净化分气箱前方安装有重力除尘器，可对煤气进行初步除尘、净化；所述灰盘的传动机构采用蜗轮蜗杆机构，运行平稳，安全可靠，维修方便；煤制气腔体一侧设有工作水位计和备用水位计，双水位计可以保证连续开炉不歇火，既不影响生产，又能节约成本。

与现有常规煤气发生炉比较，本实用新型具有以下优点：

1、增设的回收器煤气回收管道及引风机，在加煤时，提前开启引风机，使得加煤口处形成负压，当加煤密封钟罩打开时，原本向外冒出的煤气会在引风机的作用下进入煤气回收管道，最终送入燃烧煤气室燃烧，有效避免了能源浪费，节约生产成本；

2、在煤气输送管道及煤气回收管道外包裹有保温层，利用该保温层的结构，对煤气输送管道及煤气回收管道进行保温处理，使煤气中的水蒸汽由煤制气腔体进入管道后，不会凝结，不仅使得整个系统无废水排放，反而在煤气燃烧过程中起到助燃作用；