[实用新型]一种用于生产鱼松的鱼刺分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及海产品加工设备领域，具体涉及一种用于生产鱼松的鱼刺分离机。

背景技术

鱼的主要加工方法就是把优质的鱼肉加工成鱼片，但用该方法加工鱼的利用率还不到40%，其下脚料如鱼头、鱼骨和鱼碎肉等没有充分利用，鱼松是一种状似绒毛，疏松可口，营养美味的佳肴，把鱼碎肉制成鱼松，是很好的利用途径，鱼松的生产工艺可分为鱼松传统加工工艺、鱼松新式加工工艺和鱼松混合式加工工艺，鱼松新式加工工艺和鱼松混合式加工工艺具有工艺简单、自动化程度高但设备复杂，成本高，产量低的特点，鱼松传统加工工艺具有工艺复杂、自动化程度低但设备简单和产量高的特点，鱼松传统加工工艺在炒松工序之前采用了手工去骨，但手工去骨费时费力，不适合工业化生产作者在鱼松传统加工工艺基础上研究的生产工艺是在炒松后再采用机械去骨，可大大提高生产效率，因而可应用于工业化生产，经鱼松传统加工工艺炒酥后的鱼松，呈绒状，纤维疏松，金黄色，含有细长的鱼骨刺和鱼肉团粒，鱼松和鱼骨刺具有非常特殊的密度和形状差异。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种用于生产鱼松的鱼刺分离机，根据鱼松和鱼骨的特点，结合各种筛分机械的优点，特研制一种用于生产鱼松的去骨刺设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于生产鱼松的鱼刺分离机，它包括收料布袋、出料管、螺杆、分离筛网、机体支架、调速风机、鼓风机座、电机、收渣布袋、皮带、小带轮、大带轮、齿型传送带、储料箱与机体，所述收纳布袋连接有出料管，所述螺杆连接有机体，所述机体两端设有分离筛网，所述机体下端连接有收渣布袋，所述电机通过皮带驱动小带轮，所述小带轮通过齿型传送带与大带轮连接，所述机体外设有储料箱，所述鼓风机座上设有调速风机，所述机体设置于机体支架上。

进一步地，所述分离筛网为5目筛网。

进一步地，所述调速风机进风风速为39m/s。

进一步地，所述出料管口径为20cm。

进一步地，所述电机功率为13kW。

本实用新型的有益效果：

本实用新型利用部分筛分设备进行试验和经过初步市场调研，设计了鱼松去骨的筛分设备原理，通过正交试验确定了其主要结构参数，并对该鱼刺分离机的性能进行了验证试验，该鱼刺分离机能够有效地分离出鱼松中的骨刺，筛分效率高，很好地解决了利用鱼碎肉生产鱼松去骨刺的难题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型齿型传送带结构示意图。

图中标号为：1-收料布袋；2-出料管；3-螺杆；4-分离筛网；5-机体支架；6-调速风机；7-鼓风机座；8-电机；9-收渣布袋；10-皮带；11-小带轮；12-大带轮；13-齿型传送带；14-储料箱；15-机体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种用于生产鱼松的鱼刺分离机，它包括收料布袋1、出料管2、螺杆3、分离筛网4、机体支架5、调速风机6、鼓风机座7、电机8、收渣布袋9、皮带10、小带轮11、大带轮12、齿型传送带13、储料箱14与机体15，所述收纳布袋1连接有出料管2，所述螺杆3连接有机体15，所述机体15两端设有分离筛网4，所述机体15下端连接有收渣布袋9，所述电机8通过皮带10驱动小带轮11，所述小带轮11通过齿型传送带13与大带轮连接12，所述机体15外设有储料箱14，所述鼓风机座7上设有调速风机6，所述机体15设置于机体支架5上。

在上述实施例上优选，所述分离筛网4为5目筛网。

在上述实施例上优选，所述调速风机6进风风速为39m/s。

在上述实施例上优选，所述出料管2口径为20cm。

在上述实施例上优选，所述电机8功率为13kW。