[实用新型]乳化沥青储存罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储存罐，尤其是一种乳化沥青储存罐。

背景技术

乳化沥青是将沥青加热到流动态，经离心、搅拌、剪切、一定压力的喷射等机械作用使沥青形成细小微粒状分散在含有乳化剂的水溶液中，形成水包油状的沥青乳液，使用这种沥青乳液施工，可在常温下喷洒、灌入和沙石料拌和进行摊铺施工。

乳化沥青生产出来后，要尽快对其进行降温，避免影响产品的稳定性。通常乳化沥青刚生产出来时温度都会达到100℃以上，而乳化沥青的储存温度范围在10℃～85℃之间，这就需要在生产出来以后将其进行冷却。一些特殊的乳化沥青在使用之前需要加热处理，能够均匀快速的给沥青加热就十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：在沥青储存罐中设置加热器，能够使沥青更大面积的受热，使得受热均匀，不至于局部温度过高和局部温度过低的情况发生，影响沥青品质。设置的加热器还起到搅拌时充当固定桨叶的效果。

为克服现有技术的不足，在此提供一种乳化沥青储存罐，包括电机、减速器、轴、罐体、环形支架、搅拌桨叶、加热装置、出口以及入口，减速器一端与电机相连，另一端与轴相连，搅拌桨叶竖直设置，并焊接在环形支架上，环形支架通过杆焊接在轴上，加热装置设置在储存罐底部，伸进搅拌桨叶形成的内部空腔中，加热装置由竖直的四片加热片组成，入口设置在离底部0.6米处，出口设置在离底部0.06米处。

作为本方案的进一步优化，所述的加热装置加热片的长度占罐高的三分之二。

作为本方案的进一步优化，所述的环形支架的直径为罐体直径的三分之二。

作为本方案的进一步优化，所述的加热装置加热片形成的圆形，其直径是罐体直径的四分之一。

本实用新型的优点在于：桨叶和支架设置在罐体上部，桨叶和支架运转时形成圆筒状区域，加热装置设置在储存罐底部，并竖直向上伸进桨叶和支架运转时形成圆筒状区域内部，加热装置也是分片设计，增大了与沥青的接触面积，使加热更均匀，不至于局部温度过高和局部温度过低的情况发生，影响沥青品质。桨叶和支架转动时，设置的加热器还起到搅拌时充当固定桨叶的效果。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面将结合附图1-2对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型涉及乳化沥青储存罐，可以按照图1-2所示予以实施；乳化沥青储存罐，包括电机1、减速器2、轴3、罐体4、环形支架5、搅拌桨叶6、加热装置7、出口8以及入口9，减速器2一端与电机1相连，另一端与轴3相连，搅拌桨叶6竖直设置，并焊接在环形支架5上，环形支架5通过杆焊接在轴3上，加热装置7设置在储存罐底部，伸进搅拌桨叶6形成的内部空腔中，加热装置由竖直的四片加热片组成，入口9设置在离底部0.6米处，出口8设置在离底部0.06米处。

桨叶和支架设置在罐体上部，桨叶和支架运转时形成圆筒状区域，加热装置设置在储存罐底部，并竖直向上伸进桨叶和支架运转时形成圆筒状区域内部，加热装置也是分片设计，增大了与沥青的接触面积，使加热更均匀，不至于局部温度过高和局部温度过低的情况发生，影响沥青品质。桨叶和支架转动时，设置的加热器还起到搅拌时充当固定桨叶的效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。