[实用新型]一种组合附件安装工装有效
申请号: | 201520836280.X | 申请日: | 2015-10-27 |
公开(公告)号: | CN205085299U | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
发明(设计)人: | 于喜海;丁明秋;吴月见;李印真;纪玉峰 | 申请(专利权)人: | 烟台正海合泰科技股份有限公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B29C65/48 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 矫智兰 |
地址: | 265500 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 组合 附件 安装 工装 | ||
技术领域:
本实用新型涉及集成化的附件安装工装技术领域,具体地讲是一种组合附件安装工装;是一种将灯框压铆、附件定位、黏贴、胶黏剂固化保压的操作集成一体的工装,可同时针对多个灯框、附件(垫块、线束、子母扣等)进行定位安装或定位黏贴保压定型。
背景技术:
目前顶棚产品的金属灯框部分是通过专用的灯框压铆工装安装在顶棚上,并且每个金属灯框都需要一个单独工序的压铆工装,在压铆过程中整个顶棚和灯框需要向下移动来完成压铆动作;非金属附件黏贴也是通过专用的粘附件工装来安装到顶棚上;对于黏贴中需要定位和胶黏剂固化的附件安装还需要使用带有气缸保压定型的专用工装。使用这些单一的工装进行工作,需要每次操作在一个工装上压铆一个灯框,多个灯框需要多次的将顶棚从一个工装转移到另一个工装;需要黏贴附件的时候还需要将顶棚转移至粘附件工装上操作。这样就造成整个流程操作复杂,工作效率低。而且由于压铆工装压铆动作的时候,顶棚和灯框的向下运动造成压铆工装和粘附件工装无法在同一个工装上完成。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足,提供一种组合附件安装工装;主要解决现在灯框压铆、附件定位安装和需要保压定型分别在多个工装分散安装、操作复杂及工作效率低的问题。
本实用新型的技术方案是:一种组合附件安装工装,其特殊之处在于,它由支撑框架、M个仿形支撑块、P个带压铆头的仿形支撑块、N个灯框压铆工装、I个上压铆头及与其配套的I个气缸组成;其中M、P、N、I≥1;所述的支撑框架下部设M个仿形支撑块、P个带压铆头的仿形支撑块和N个灯框压铆工装,在P个带压铆头的仿形支撑块上方的支撑框架上设I个气缸,对应I个气缸的气缸杆底端配套I个上压铆头;N个灯框压铆工装自带气缸。
本实用新型所述的一种组合附件安装工装与已有技术相比具有如下积极效果:1、可根据顶棚需要安装的附件进行设计、不管是多个灯框还是多种附件,都可高效的集成在一个工装上;实现一体化附件的安装;2、增加了顶棚仿形支撑块,仿形支撑块的位置是根据需要安装的附件不同而不同,顶棚在整个操作过程中保持静止不动,增加了安装定位的准确性;3、将原来顺序进行的灯框压铆、附件安装、保压操作在同一时间内完成,减少了工作时间;4、是一种集成化的附件安装装置,操作简单,效率高。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
为了更好地理解与实施,下面结合附图给出具体实施例详细说明本实用新型;所举实施例仅用于解释本实用新型,并非用于限制本实用新型的范围。
实施例1,参见图1,以顶棚灯口塑料灯框、顶棚天窗口子母扣、顶棚中间位置海绵垫块的定位、安装、定型、保压;顶棚中间金属灯框的压铆、顶棚尾部吸音棉的定位黏贴等附件安装工装为例。根据设计要求加工制成支撑架101,在支撑架101下部安装三个仿形支撑块102、103和107,两个带压铆头的仿形支撑块105和106和一个灯框压铆工装104;在两个带压铆头的仿形支撑块105和106上方的支撑框架101上安装四个气缸201、202、203、204,对应四个气缸201、202、203、204的气缸杆底端配套四个上压铆头205、206、207、208;仿形支撑块和带压铆头的仿形支撑块用于定位及支撑,其中仿形支撑块用于不需要胶黏剂固化保压的附件安装,带压铆头的仿形支撑块与上压铆头及与之配套的气缸共同协作用于需要胶黏剂固化保压的附件安装;一个灯框压铆工装104上自带气缸,用于灯框的压铆固定。
本实用新型所述的一种组合附件安装工装,在操作是按照如下步骤进行:
1、在灯框压铆工装104上放置灯框;
2、将顶棚正面朝下放置在仿形支撑块102、103、105、106、107上;
3、将需要保压固化的附件涂胶放置在不同的上压铆头205、206、207、208上;
4、操作气缸201、202、203、204及灯框压铆工装104自带气缸动作,完成灯框压铆和附件定位保压的动作;此动作中压铆工装自带气缸完成压铆动作并形成压紧定位状态,同时操作气缸201、202、203、204带动上压铆头205、206、207、208下行与下方支撑块105、106之间形成压紧定位状态;
5、保压时间内,继续在仿形支撑块102、103、107黏贴一些只需要定位、黏贴不需要胶黏剂固化保压的附件;
6、保压时间到,气缸自动返回,整个工作流程完成。
以上步骤,顶棚、金属灯框始终保持静止不动的状态(与完成工作的状态相同),在保压状态附件也同时保持静止状态(与完成工作的状态相同),保证了多个工装协调工作的可能性和精度,减少顶棚在多个工装中转移的时间浪费及转移过程中多次定位造成的位置误差,减少了顺序分别操作造成的时间浪费;实现了一键式操作完成多工序、多任务的集成化操作目的。
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