[实用新型]一种捻股机过捻防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种DTU捻股机，尤其是涉及一种用于防止过捻卡丝以及减少设备零部件损坏、保证安全生产的捻股机过捻防护装置，属于机械装置技术领域。

背景技术

DTU捻股机过捻设计在机床主机防护罩内部，安装在摇篮架前侧，用于控制帘线扭转，是一种非常重要的工艺备件之一。现有过捻装置存在以下重大缺陷：

1、DTU机床现有过捻装置采用同步带传动方式，其使用的288-3M-10同步带及300-3M-10同步带暴露在外，外表及附近无相关的防护装置,存在一定的安全隐患。

2、DTU机床帘线经常发生断绳现象时，收线继续牵引帘线的断绳，断绳由于惯性作用，在主机防护罩内部无规则运动，废丝经常缠绕在过捻带轮、同步带上，绞断288-3M-10等系列的过捻同步带，甚至直接鞭断过捻同步带，频频造成过捻同步带及相关备件损坏或松动等等，需要调整过捻过其余备件，才能保证帘线扭转在合格范围之内。

3、根据我司设备管软件统计，DTU过捻故障占机械报修故障的38%以上，属于维修次数多，维修成本高的故障项目，也间接制约一次成品率提高的重要因素。

因此，急需设计一种过捻防护装置，大幅降低或消除过捻同步带损坏。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可有效减少DTU机床过捻故障、确保生产安全的捻股机过捻防护装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种捻股机过捻防护装置，其特征在于，包括防护挡板、底板和过线方铁，所述的过线方铁设置在底板上，而底板和防护挡板则固定在摇篮支架前板上，同时，整个捻股机过捻防护装置设置在捻股机的垂直导轮和过捻装置之间，且底板上镗孔形成固定槽，而过线方铁内则打孔形成过线孔，钢帘线通过垂直导轮绕线后，水平通过过线孔、防护挡板和过捻装置，最终进入收排线装置。

进一步，所述的过线孔的直径为钢帘线的直径的5倍。

所述的防护挡板的外形尺寸大于过捻装置的外形尺寸。

而所述的防护挡板为折板，且所述的折板的折边为一半包围结构，包覆在过捻同步带的上部。

此外，所述的固定槽的后部还设置有绝缘垫片或垫板，所述的绝缘垫片或垫板与断保险号线连通。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单、改进成本低，防护效果高，一次安装后，无后期维护成本，可作为DTU机床标准配置。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型应用状态结构示意图。

图中主要附图标记的含义：

1、防护挡板2、底板3、固定槽4、过线孔

5、过线方铁6、钢帘线7、垂直导轮8、过捻防护总成

9、过捻同步带10、过捻滑轮11、过捻装置12、摇篮支架前板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；图2为本实用新型应用状态结构示意图。

由图1和图2所示：捻股机过捻防护装置，包括防护挡板1、底板2和过线方铁5，防护挡板1、底板2和过线方铁5共同形成过捻防护总成8。

所述的过线方铁5设置在底板2上，而底板2和防护挡板1则固定在摇篮支架前板12上，同时，整个捻股机过捻防护装置设置在捻股机的垂直导轮7和过捻装置11之间，且底板2上镗孔形成固定槽3，而过线方铁5内则打孔形成过线孔4，形成相对狭长的空间，作为第一道防护控制，钢帘线6通过垂直导轮7绕线后，水平通过过线孔4、防护挡板1和过捻装置11，最终进入收排线装置，并保证钢帘线6在垂直导轮7、过线孔4和过捻装置11之间形成三点一线。

在本实施例中，过线孔4的直径为钢帘线6的直径的5倍左右，便于钢帘线6走线。且防护挡板1的外形尺寸大于过捻装置11的外形尺寸，形成第二道防护。