[实用新型]一种酒瓶安全防伪结构

说明书

技术领域

本实用新型有关一种防伪酒瓶，特别是指一种酒瓶安全防伪结构。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，各种名酒、名品普及面越来越广，但是由于名酒等商品被仿冒制假的现象越来越多，不仅对消费者的健康无保障，而且对现在的名酒声誉带来负面的影响。究其原因，就是正牌名酒没有采用有效的防伪措施。具体而言，许多名酒的瓶子是采用普通的瓶子，人们使用后，空瓶被制假者回收后加以利用，装入假酒进行封装，冒充名酒销售，欺骗消费者，从中牟取暴利。

同时，美酒是有陈化要求的，陈化时间越长，酒的口感越好，这就要求酒瓶材料具有高度稳定性，不老化，不退化，否则酒的味道就会变差，甚至变成毒酒。这就是为什么人们装酒是使用玻璃、陶瓷容器，而不采用塑料容器的原因。目前，在玻璃或陶瓷酒瓶上的防伪措施形式多样，但主要还是以采用破坏瓶口之后才可以倒酒的措施为最佳的防伪手段。

如图1所示为一种现有酒瓶安全防伪结构，其包括一外盖a、一内盖b、一塑料瓶口c、一内塞d、一密封盖e及一钥匙f等；该塑料瓶口c是套装于酒瓶瓶口上，内塞d是嵌置于酒瓶瓶口中，密封盖e通过滑块g与内塞d锁扣在一起，钥匙f放置于密封盖e上部，内盖b是套置钥匙f及密封盖e而活动配合于塑料瓶口c上，外盖a是套置于整个内盖b、塑料瓶口c之外的酒瓶瓶口上。被封扣好的酒瓶是无法倒酒的，必须破坏酒瓶瓶口侧壁而解除内塞d与密封盖e的锁扣关系，密封盖e才可以从内塞d中取出，从而将酒瓶中的酒液倒出来。

如图2、3所示，上述滑块g中部形成长形锁孔g1，其中锁孔g1的一侧内缘处向下延伸形成至少两倒挂齿g2，此倒挂齿g2围成有内径小于锁孔g1另一侧内径的卡扣区。组装时，该滑块g置于内塞d的横向配合孔中，密封盖e下端的卡头与滑块g长形锁孔g1配合，并由锁孔g1一侧的倒挂齿g2相卡接，实现密封盖e与内塞d的锁扣。

但是，上述滑块g在实际制作时发现，由于该滑块g的的倒挂齿g2为不规则形状，模具在加工该倒挂齿g2的过程的容易出现偏差，而密封盖e下端的卡头e4与滑块g的卡扣较为紧密，这就要求该倒挂齿g2需要对应严格的尺寸，若该倒挂齿g2成型时偏大，则密封盖e下端的卡头e4进入不了卡扣区，无法与倒挂齿g2形成卡接，若该倒挂齿g2成型时偏小，密封盖e下端的卡头进入卡扣区后，间隙太多，容易脱扣，达不到真正的安全防伪作用。因此，在模具加工时，该倒挂齿g2的废品率高，从而导致生产效率低，而生产成本增加。同时，不规则的形状也对模具的要求较高。

再如图4所示，上述密封盖e的中心柱为偏心结构，造成产品组装时容易翘起来，出现漏酒现象；并且，该密封盖e需要加设密封垫i来封酒，增加生产及加工成本；除此以外，为使密封盖e开启时能够向上弹起，密封盖e上还需加设弹簧e5，组装麻烦，且会增加成本。

有鉴于此，本设计人针对上述酒瓶安全防伪结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、装配简单且功能可靠的酒瓶安全防伪结构，以降低生产及加工成本，提高市场竞争力。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种酒瓶安全防伪结构，其包括外盖、内盖、塑料瓶口、内塞、密封盖、滑块及钥匙；塑料瓶口套装于酒瓶瓶口上，内塞嵌置于酒瓶瓶口中，密封盖通过滑块与内塞锁扣在一起，塑料瓶口侧壁上设与滑块相对应的螺母，内盖套置密封盖而活动配合于塑料瓶口上，外盖套置于整个内盖、塑料瓶口之外的酒瓶瓶口上；所述内塞的顶端中心向下设有一配合纵槽，内塞的一侧设有横向配合孔，所述密封盖的中心向下成型有一插入内塞配合纵槽的拉杆，拉杆的底端形成一外径大于拉杆的卡头，所述滑块配合于内塞的横向配合孔中，该滑块的中部形成中空长形锁孔，滑块的一端设有连通锁孔的开口，锁孔的两相对侧壁上部分别凸出一卡块，两卡块间的锁孔形成供密封盖的卡头卡合的卡扣区。

所述滑块于开口往相对端方向延伸一呈倾斜状设置的L形弹性卡板该弹性卡板的长边为一斜面，卡板的一端与开口直接成型，另一端成型于开口相对端的底部。

所述密与滑块的卡块长度对应，所述卡头卡合于两卡块的底部。

所述密封盖具有向下延伸凸起的盖板，所述拉杆设于该盖板的中心底部，该盖板的凸起与拉杆之间形成有一内圈，所述内塞的顶部形成以封环，密封盖的内圈与封环的内壁紧密配合，密封盖的凸起与封环的外壁紧密配合。

所述密封盖的盖板顶面具有一往上设置的把手。