[实用新型]一种橡胶制品收卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶挤出加工技术领域，具体而言，涉及一种橡胶制品收卷装置。

背景技术

硅橡胶挤出成型后需要收卷后过二段处理，如果随意摆放会造成产品相互缠绕，难以整理；现有技术中硅橡胶产品通常采用两种方式：一种是手工收卷，这样费时费力，生产效率低且收卷不规整，效果不理想；另一种是利用收卷辊筒，硅橡胶产品经烘道加热定型后就立即收卷在辊筒上，这样虽然节省了工时，提高了收卷效率，但由于硅胶挤出产品在受热状态下即进行收卷，未经过充分的冷却，收卷的产品容易产生挤压变形并相互粘附，从而影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品收卷装置，以解决现有手工收卷橡胶产品费时费力，以及现有收卷装置收卷后的橡胶产品容易相互粘附、挤压变形的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种橡胶制品收卷装置，包括与烘道出口对应的输送装置，输送装置的输出端下方设有落料盘，落料盘内设有隔离粉。

进一步地，所述落料盘外配设有刮粉装置。

进一步地，所述刮粉装置包括支架和支架上的台面，台面上设有刮粉槽。

进一步地，所述隔离粉为滑石粉。

进一步地，所述输送装置的输送速度与烘道的出料速度相匹配。

进一步地，所述输送装置设有驱动电机，驱动电机连接有变频器。

进一步地，沿输送装置的输送方向，所述落料盘的后方为收卷机构。

进一步地，所述收卷机构包括收卷辊轮，收卷辊轮的收卷速度与输送装置的输送速度相适配。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在挤出烘道出口设置的输送装置和装有隔离粉的落料盘，一方面使挤出制品在传送的过程中有充分冷却的时间，避免硅胶挤出制品因温度过高时受挤压而变形或相互粘连，另一方面由于有了制品在输送装置及落料盘中的缓冲过程，就可以在一个口模上同时挤出多个挤出形状及挤出速度相同的制品，不会因静电的作用而相互吸附干扰，如此大大的提高了生产的效率，节省了人工、电费的生产成本；

2、本收卷装置结构简单，易于实现、安装和维护。有效的解决了手工收卷橡胶产品费时费力的问题；改善了原有收卷装置收卷后的橡胶产品容易相互粘附、挤压变形的问题；并可以同时挤出多个同形状产品，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的橡胶制品收卷装置在挤出机上使用中的结构示意图；

其中，1.烘道，2.输送装置，3.落料盘，4.刮粉装置，5.刮粉槽，6.收卷辊轮，7.驱动电机。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了本实用新型提供的橡胶制品收卷装置，包括与烘道1出口对应的输送装置2，输送装置2的输出端下方设有落料盘3，落料盘3内设有隔离粉。

通过在挤出烘道与收卷机构之间设置的输送装置2和落料盘3，为橡胶制品提供了充分冷却的时间，避免了因温度过高时受挤压而变形或相互粘连。

输送装置2包括支架，支架两端设置辊轴，辊轴上绷设PVC输送带，其中一个辊轴连接驱动电机7，且与驱动电机7之间为皮带传动连接，驱动电机7连接有变频器，根据挤出速度的快慢，可调节变频器，使输送装置2的输送速度与烘道1的出料速度相匹配。

落料盘3可用不锈钢制作，里面堆放隔离粉，具体可采用滑石粉，使硅胶挤出产品从输送带尾端落入落料盘，并堆积一定的数量产品在落料盘3中，使之自动粘附滑石粉达到隔离的目的，并避免因收卷过紧造成制品拉细变形。

落料盘3外配设有刮粉装置4，刮粉装置4包括支架和支架上的台面，台面上设有刮粉槽5，通过刮粉槽5将多余的滑石粉刮落。

沿输送装置2的输送方向，落料盘3的后方为收卷机构，收卷机构包括收卷辊轮6，落料盘3中的挤出制品经过收卷辊轮6收卷，收卷辊轮6通过收卷电机驱动，收卷电机通过变频器调节速度，使收卷辊轮6的收卷速度与输送装置2的输送速度相适配，避免过慢造成落料盘3中产品堆积过多干扰，过快将产品绷紧拉细。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。