[实用新型]管纱落料导向定位机构

说明书

技术领域:

本实用新型涉及一种管纱落料导向定位机构。

背景技术:

细纱或粗纱在筒管上绕卷成形后，得到的管状纱线体，被称为管纱。管纱作为纺织布料的原材料，管纱在卷绕成纱锭过程时，需要将管纱输送到固定位进行工作，以往的管纱输送机构结构复杂，同时会干涉到其正常工作。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种管纱落料导向定位机构，该管纱落料导向定位机构结构简单、设计合理，有利于方便管纱的输送和定位。

本实用新型管纱落料导向定位机构，其特征在于：包括机台、设在机台上的导向槽道和位于导向槽道底端的管纱定位杆，所述导向槽道由可开合的两摆片构成，所述管纱定位杆连接在转动杆的端部上。

进一步的，上述两摆片的上部分别固定连接有横摆杆，所述横摆杆的端部铰接有纵摆杆，所述纵摆杆的端部与转杆的下摆片铰接，所述摆片的下部铰接在机台上。

进一步的，上述管纱定位杆为一根圆杆，其底部为锥形。

进一步的，上述摆片的截面包括有直段和倾斜段，在倾斜段下侧还设有拐折段。

进一步的，上述管纱定位杆下部还设有一用于推动管纱脱离管纱定位杆的弹片，所述弹片的前端具有开叉口，开叉口穿入管纱定位杆的下部。

本实用新型管纱落料导向定位机构的工作原理：当管纱即将进入导向槽道时，导向槽道可开合的两摆片闭合，转动杆转动，使管纱定位杆的中心线位置位于导向槽道的中心位置，管纱经过导向槽道落入管纱定位杆后，导向槽道可开合的两摆片又开启；本实用新型管纱落料导向定位机构结构简单、设计合理，有利于方便管纱的输送导向和定位，也不会干涉后续工序的工作。

附图说明：

图1是本实用新型的主视构造示意图；

图2是图1的俯视构造示意图；

图3是图2的A向视图；

图4是摆片201的构造示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实际实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型管纱落料导向定位机构，包括机台1、设在机台1上的导向槽道2和位于导向槽道2底端的管纱定位杆3，所述导向槽道2由可开合的两摆片201构成，所述管纱定位杆3连接在转动杆4的端部上。

进一步的，为了便于控制两摆片201的动作，上述两摆片201的上部分别固定连接有横摆杆202，所述横摆杆202的端部铰接有纵摆杆203，横摆杆202与纵摆杆203之间采用球接较佳，所述纵摆杆203的端部与转杆5的下摆片501铰接，所述摆片201的下部铰接在机台上。当转杆5转动，即带动下摆片501摆动，而推动纵摆杆203推移横摆杆202转动，继而使摆片201转动，实现两摆片201的开合。

进一步的，为了方便定位，上述管纱定位杆为一根圆杆，其底部为锥形，其锥度为10度，比管纱的套管锥度大2度，其锥度长度为3厘米。

进一步的，为了设计合理，上述摆片201的截面包括有直段2011和倾斜段2012，在倾斜段2012下侧还设有拐折段2013，直段2011长度为5厘米，倾斜段2012长度为2厘米，拐折段2013长度为1厘米，直段2011与倾斜段2012形成135度夹角，拐折段2013与倾斜段2012垂直，该设计有利于摆片201的闭合，以及闭合后管纱的输送。在倾斜段2012和拐折段2013的内表面覆盖一层橡胶层，以减少纱线损坏。

进一步的，为了便于抽纱后管纱的脱出，上述管纱定位杆下部还设有一用于推动管纱脱离管纱定位杆的弹片6，所述弹片的前端具有开叉口601，开叉口穿入管纱定位杆的下部，当管纱抽完丝线时，转动杆4转动25度，正好弹片6卡入管纱底部，通过弹片6撬动管纱脱离管纱定位杆。

本实用新型管纱落料导向定位机构的工作原理：当管纱即将进入导向槽道时，导向槽道可开合的两摆片闭合，转动杆转动，使管纱定位杆的中心线位置位于导向槽道的中心位置，管纱经过导向槽道落入管纱定位杆后，导向槽道可开合的两摆片又开启；本实用新型管纱落料导向定位机构结构简单、设计合理，有利于方便管纱的输送导向和定位，也不会干涉后续工序的工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做到变化与修饰都应属本实用新型的涵盖范围。