[实用新型]合成气废热锅炉有效
申请号: | 201520836802.6 | 申请日: | 2015-10-27 |
公开(公告)号: | CN205137398U | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 晋虹;刘维红;蔡秋云;李国龙 | 申请(专利权)人: | 中国成达工程有限公司 |
主分类号: | F22B1/18 | 分类号: | F22B1/18 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 刘凯 |
地址: | 610041 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合成气 锅炉 | ||
1.合成气废热锅炉,包括炉体(1)、大管板(2)以及设置在大管板(2)上的若干U型换热管(3),其特征在于:所述大管板(2)中心对应的至少一列U型换热管(3)以水平中心线为轴线进行弯曲布置,其余的U型换热管(3)以垂直中心线为轴线进行弯曲布置,或者所述大管板(2)中心对应的至少一排U型换热管(3)以垂直中心线为轴线进行弯曲布置,其余的U型换热管(3)以水平中心线为轴线进行弯曲布置,弯曲方向不同的两部分U型换热管(3)的直段长度不同。
2.根据权利要求1所述的合成气废热锅炉,其特征在于:弯曲方向相同的多个U型换热管(3)中,其相邻U型换热管(3)的进、出口交错布置。
3.根据权利要求1所述的合成气废热锅炉,其特征在于:弯曲方向相同的多个U型换热管(3)中,其U型换热管(3)的直段长度一致。
4.根据权利要求1所述的合成气废热锅炉,其特征在于:在所述炉体(1)下部管箱(18)的管箱进气管(19)内设置有内衬筒(20),在所述管箱进气管(19)与内衬筒(20)之间设置有多个Ω型膨胀节(21)。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的合成气废热锅炉,其特征在于:在所述大管板(2)下方设置有小管板(4),所述小管板(4)通过拉杆(5)与大管板(2)连接固定,所述小管板(4)将管箱(18)分为相互独立的两部分空间,所述小管板(4)与大管板(2)之间形成的出气空间(6a)与U型换热管(3)的出口端连通,另一部分的进气空间(6b)与U型换热管(3)的进口端连通。
6.根据权利要求5所述的合成气废热锅炉,其特征在于:所述U型换热管(3)的进口端通过导流管(7)与进气空间(6b)连通,所述导流管(7)一端由U型换热管(3)的进口端插入,所述导流管(7)与U型换热管(3)前端之间的间隙内设置有耐火纤维隔离层A(8),所述导流管(7)插入U型换热管(3)进口端内的端部呈喇叭状结构。
7.根据权利要求6所述的合成气废热锅炉,其特征在于:在所述小管板(4)与大管板(2)之间、导流管(7)外周套接有套管(9),所述套管(9)端部与U型换热管(3)进口端端面之间设置有耐火纤维隔离层B(10)。
8.根据权利要求7所述的合成气废热锅炉,其特征在于:在所述套管(9)内、导流管(7)外周设置有多个限位块(11),所述多个限位块(11)对导流管(7)形成径向限位,所述套管(9)前端部通过环板(12)与导流管(7)固定连接,在所述套管(9)后端部设置有与限位块(11)对应配合的限位环(13)。
9.根据权利要求5所述的合成气废热锅炉,其特征在于:在所述小管板(4)与大管板(2)之间、拉杆(5)外周套有定距管(14),所述定距管(14)两端分别抵靠在小管板(4)与大管板(2)的对应端面,所述拉杆(5)一端穿过小管板(4)和定距管(14)后固定连接在大管板(2)上,通过螺接在拉杆(5)上的锁紧螺母将小管板(4)、大管板(2)以及定距管(14)连接在一起。
10.根据权利要求5所述的合成气废热锅炉,其特征在于:所述小管板(4)为多块可拆结构,所述小管板(4)边缘部分通过固定拉杆(15)与管箱(18)内的分隔筒(16)连接,在所述小管板(4)边缘部分与分隔筒(16)之间设置有垫片(17)。
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