[实用新型]检测模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板制作技术领域，具体涉及一种，用于 检测印刷电路板锣板精度的检测模具。

背景技术

电子产品行业的迅速发展离不开印刷电路板的贡献，现在印刷电 路板行业的竞争也越来越大，迫使印刷电路板向着薄、精、细的方向 发展，为了完善印刷电路板的精度要求、方便表面组装的元器件贴装， 所以要求印刷电路板尺寸精度提高，进而要求其检测方式有较多的改 进。

在相关技术中，用游标卡尺精确测量所述印刷电路板的尺寸并读 数，以保证尺寸精度在允许范围内，但是用游标卡尺测量每次都要精 确读出数据，对质检人员来说，存在读数误差，并需要一一检测，任 务繁重，工作效率低。

因此，有必要提供一种新的检测印刷电路板锣板精度的工具解决 上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作简单方便、测量 精准度高的检测模具。

本实用新型提供的检测模具，包括基体和成型区模块，所述成型 区模块包括多个凸块和多个凹槽，所述凹槽形成于所述基体的表面， 沿所述基体长度方向，多个所述凹槽之间通过所述凸块分隔，沿所述 基体宽度方向，所述凹槽呈中间大两头小的结构，且其中间设有隔条， 所述隔条将所述凹槽分隔成对称的两部分。

优选的，所述凸块包括上表面和与所述上表面相连的两侧面，所 述两侧面相对设置，所述侧面包括相接设置的第一侧面和第二侧面， 所述第一侧面与所述上表面连接，所述第一侧面为弧面，所述第二侧 面为平面。

优选的，所述成型区模块还包括定位部，所述定位部设于所述凸 块的上表面。

优选的，所述凸块的高度与所述印刷电路板的厚度相等。

优选的，所述检测模具还包括两个安装槽，两个所述安装槽分别 位于所述成型区模块的两端，所述安装槽凹设于所述基体。

优选的，所述安装槽的深度与所述凹槽的深度相同。

相较于相关技术，本实用新型提供的所述检测模具具有以下有益 效果：

一、通过所述成型区模块的凸块和凹槽的设计，所述凸块、所述 凹槽及定位部与印刷电路板对应，可以全方位对电路板单体的尺寸精 准测量，不仅操作更简便，而且有利于提高工作效率，所述检测模具 可应用于印刷电路板成品出厂前的检测和表面组装的来料检测，应用 广泛。

二、通过所述凸块的第二侧面设计，所述凸块的所述第二侧面与 所述凹槽垂直设计，保证其对印刷电路板检测的精度要求，代替游标 卡尺测量，省去读数环节，除去了读数误差，测量精准度高，失误率 低。

三、通过所述凸块的第一侧面为弧面的设计，使所述凸块的顶部 圆滑过渡，防止划伤印刷电路板，便于印刷电路板的套嵌，保证产品 的合格率。

四、通过所述凸块的高度与印刷电路板的厚度相等的设计，方便 于在检测印刷电路板时，观察印刷电路板与所述基体表面是否平整。

五、通过所述安装槽的设计，方便拿取印刷电路板，提高检查效 率，节约时间。

附图说明

图1是本实用新型提供的检测模具的结构示意图。

图2是本实用新型提供的检测模具用于检测的印刷电路板的结 构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请同时参阅图1和图2，其中图1是本实用新型提供的检测模具 的结构示意图，图2是本实用新型提供的检测模具用于检测的印刷电 路板的结构示意图。所述检测模具1包括基体11、成型区模块12和 安装槽13。所述成型区模块12和所述安装槽13设于所述基体11。 所述成型区模块12用于卡设印刷电路板2。所述安装槽13位于所述 成型区模块12的两端。所述印刷电路板包括多个电路板单体21、连 接部22和电路板锣空区23，多个所述电路板单体21之间通过所述 连接部22连接，多个所述电路板单体21与所述连接部22之间形成 所述电路板锣空区23。印刷电路板2卡设于所述检测模具1的所述 成型区模块12，用于检测所述印刷电路板2的锣板精度。

具体地，所述基体11为铝合金板材，所述基体11通过激光雕刻 的方式，刻出所述成型区模块12。