[实用新型]HCL合成装置富余氢气与天然气混烧系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及HCL合成装置富余氢气利用技术领域。

背景技术

对于氯碱工业中富余氢气的回收利用，目前主要是作为原料生产其他副产品，如盐酸，PVC，双氧水等。这种利用方法需要氯碱企业设置相应的下游生产设备，而且由于氢气易燃易爆的特性，其运输、管理、安全成本都极为高昂。

除了上述作为原料生产其他副产品的途径之外，还有可以将富余氢气作为燃料为氯碱工业反应过程提供能源。由于不纯氢气在混烧过程中易发生爆燃，所以工业生产中主要以富余氢气放空口加装氢气锅炉的方式对富余氢气进行利用。但是，此装置改进仍存在一定技术问题。第一，目前市场上的氢气锅炉主要为进口设备，价格高昂。第二，氢气锅炉所提供的温度较低，仅能用于蒸发水分，并不能为熔盐反应提供所需的热量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可以提高回收氢气回收利用率同时减少熔岩炉中天然气用量的的HCL合成装置富余氢气与天然气混烧系统。

本实用新型提供如下的技术方案：HCL合成装置富余氢气与天然气混烧系统其包括，熔岩炉，与熔岩炉还连通的天然气管路，还包括与熔岩炉连通的HCl合成装置氢气总管路，在HCl合成装置氢气总管路上设置有压力调节阀、流量调节阀，压力调节阀设定压力范围为75KPa至85KPa，保证了HCl合成装置氢气总管路在维持合成HCL所需压力的同时，能够释放富余氢气，并将氢气通入熔岩炉中；为熔岩炉中的反应提供燃料，同时，通过流量调节阀调节通入熔岩炉中氢气的流量，在确保固碱装置燃烧炉温度在410至450℃之间的前提下，使熔岩炉中的天然气与氢气的含量比例为1:3；其中，在HCl合成装置氢气总管路上压力调节阀与熔岩炉之间依次设置有收集单元、除水单元、调压单元，其中，收集单元包括第一阻火器，第一阻火器隔绝HCl合成装置氢气总管路与后续装置，防止氢气回火后燃烧或爆炸，除水单元包括顺次连接的第一排水罐、第二阻火器、第二排水罐，氢气通过除水装置时，由第一排水罐进行初次除水，再通过与第二阻火器连接的第二排水罐进行二次除水，此处的第二阻火器，是为了在除水的过程中保障整个装置的安全，调压单元包括顺次连接的流量计、减压阀和第三阻火器，所述流量调节阀与第二阻火器连接，流量调节阀可设置为“手动”、“自动”两种状态，根据流量计显示的数值调节氢气的流量，其开度范围为0%至100%，减压阀设定压力范围为5KPa至15KPa，降低了氢气的压力以满足通入熔岩炉中的固碱装置的条件，第三阻火器隔绝了减压阀与固熔岩炉中的固碱装置，防止燃烧固熔岩炉回火引爆管路内的氢气。