[实用新型]密封舱的风压积料清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种积料清理装置，特别是一种适用于密封舱的风压积料清理装 置。

背景技术

由于现有工业生产对安全、环保和工艺的要求越来越高，越来越多的设备采用密 封舱结构，例如密封的物料输送装置，物料在密封舱中长期输送，难免会有部分物料 散落下来掉到密封舱的底部，由于密封结构，工作人员不易发现，掉落的物料会逐渐 堆积，如不及时清理，则会影响设备运行，严重还会造成事故。

现有技术中常用的清扫装置是采用刮料板清理积料，但是，刮料板属于易损件， 需经常更换，造成资源成本的增加，且在密封结构中更换刮料板也存在较多不便；而 且刮料板的工作一般需要动力装置带动，也会造成能源上的浪费，且当刮料板卡住而 影响设备运行时，还有可能因机器过载而造成事故。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明人结合相关制造领域多年的设计及使用 经验，辅以过强的专业知识，提供一种密封舱的风压积料清理装置，来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封舱的风压积料清理装置，其利用密封舱自身的 负压及与密封舱相连的各管道，实现密封舱内堆积物料的清理，其结构简单，操作方 便，成本低。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种密封舱的风压积料清理装置，所述密封舱的上端设有进料 口，其下端设有出料口，所述进料口与所述出料口上下交错设置，其中，所述密封舱 的风压积料清理装置包括：第一总管道，其位于所述密封舱的一侧，所述第一总管道 靠近所述进料口设置，所述第一总管道的上端设有第一进气口，所述第一总管道的下 端连接多个第一次管道，多个所述第一次管道与所述密封舱的内腔相连通；第二总管 道，其位于所述密封舱的另一侧，所述第二总管道靠近所述出料口设置，所述第二总 管道的上端设有第二进气口，所述第二总管道的下端连接多个第二次管道，多个所述 第二次管道与所述密封舱的内腔相连通。

在优选的实施方式中，所述第一次管道沿所述密封舱的底板伸入所述密封舱的内 腔，所述第一次管道位于所述密封舱内腔的一端设有朝向所述出料口的喷吹口。

在优选的实施方式中，所述第一总管道为两个，两个所述第一总管道对称设于所 述密封舱靠近所述进料口一侧的前端和后端。

在优选的实施方式中，所述第二总管道为两个，两个所述第二总管道对称设于所 述密封舱靠近所述出料口一侧的前端和后端。

在优选的实施方式中，两个所述第二总管道上分别连接有一个分支管道，一个所 述分支管道位于所述密封舱的前端，其通过多个分支次管道与所述密封舱的前侧壁相 连，另一个所述分支管道位于所述密封舱的后端，其通过多个分支次管道与所述密封 舱的后侧壁相连。

在优选的实施方式中，所述分支次管道沿所述密封舱的内壁伸入所述密封舱的内 腔，所述分支次管道位于所述密封舱内腔的一端设有朝向所述出料口的喷吹口。

在优选的实施方式中，所述第一总管道的上端设有第一弯折部，所述第一总管道 的第一进气口通过所述第一弯折部而开口朝下设置。

在优选的实施方式中，所述第二总管道的上端设有第二弯折部，所述第二总管道 的第二进气口通过所述第二弯折部而开口朝下设置。

在优选的实施方式中，所述第一总管道上设有第一阀门，所述第二总管道上设有 第二阀门。

在优选的实施方式中，所述第一阀门和所述第二阀门分别为能手动控制的阀门， 或所述第一阀门和所述第二阀门与一控制器电连接。

本实用新型密封舱的风压积料清理装置的特点及优点是：

1、本实用新型通过密封舱自身的负压，使空气依次经设置在进料口一侧的第一 总管道、第一次管道而进入密封舱的内腔，将密封舱的内腔中堆积的物料和灰尘吹向 出料口，特别是堆积在密封舱的底板上的物料，以防止物料、灰尘的堆积。

2、本实用新型能将第一次管道沿密封舱的底板伸入密封舱的内腔中，使其在密 封舱的内腔中延伸、分支，以选择最佳的喷吹方向和喷吹角度，提高喷吹质量和喷吹 效率；同时，第一次管道在密封舱内腔中进行的分支设置，还能避免在密封舱上开设 较多的孔，保证密封舱的工作强度和工作压力。