[实用新型]一种湿巾无纺布生产用高效开棉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种湿巾无纺布生产设备，具体是一种湿巾无纺布生产用高效开棉机。

背景技术

湿巾按原料分有两种：一种是湿强纸，一种是无纺布，大部分湿巾都是用无纺布，无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布，如用作过滤布，一般用丙纶热轧布，对强度没有要求，设备比较简单，使用丙纶短纤。设备一般有开棉机，梳理机，铺网机，针刺机，热轧机，分切机，卷绕机。开棉机的主要作用是利用打于进行开松，在原料松解的情况下利用尘棒间隙除杂，现有的开棉机普遍存在开棉效率低、开棉效果不佳的现象，在加工过程中，如果不对棉花进行去静电处理，棉花就容易沾染灰尘，且现有开棉设备对于进棉和出棉的设计不精良，影响了开棉的质量与效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿巾无纺布生产用高效开棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种湿巾无纺布生产用高效开棉机，包括机体主体，所述机体主体上侧设有进料斗，进料斗底端通过进棉通道与机体主体连接，进棉通道内部设有预开松打手辊组，预开松打手辊组包括预开松主动打手辊和预开松从动打手辊，进棉通道底端设有输棉斗，输棉斗底端开设有出棉口，出棉口上铰接有挡棉板，挡棉板右端通过转动与输棉斗底端右侧连接，挡棉板在电机的带动下周期性的打开关闭，所述机体主体上侧左右两端都设有除静电装置，除静电装置包括除静电剂盒、电磁阀、管道和雾化喷嘴，雾化喷嘴设置在机体主体内部且都指向机体主体中心倾斜设置，雾化喷嘴通过管道与除静电剂盒连接，电磁阀设置在管道上，除静电剂盒放置在机体主体上侧左右两端，机体主体内部中心处设有开棉辊，机体主体左侧内壁上与开棉辊间距最短处设有挡板，挡板的相对面设有组合刀片，机体主体右侧壁下侧设有出棉辊组，出棉辊组包括上出棉辊和下出棉辊，机体主体左侧壁靠下设有推板，推板由气缸驱动，推板的向对面设有喇叭形出棉口，出棉辊组设置在喇叭形出棉口的最窄处，机体主体底部设有振动筛，振动筛下侧左右两端都设有弹簧，弹簧的顶端与振动筛固定，弹簧的另一端与机体主体底部固定，弹簧之间设有污物抽屉，机体主体左侧外壁靠下设有振动电机机体主体底部四周都连接有万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述预开松主动打手辊和预开松从动打手辊外壁上都设有针刺。

作为本实用新型进一步的方案：所述组合刀片内侧呈锯齿状，上部为条形刀片、下部为弧形刀片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上出棉辊和下出棉辊之间留有微间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：开棉机工作时，原棉由进料斗进入进棉通道内部，预开松主动打手辊和预开松从动打手辊工作对原棉进行预开松，将原棉分解成相对较大的棉束，有效的提高了开棉机的工作效率，经过预开松的棉束下落，掉落至输棉斗内部，挡棉板以较快的频率不断开闭，在关闭的瞬间对输棉斗内的棉束产生一定冲击，使得棉束在宽度方向上的分散更加均匀，更加有利于开棉辊的作业，提升开清棉的效果；棉束进入机体主体内部，除静电剂由电磁阀控制由雾化喷嘴喷出，能够有效除去棉束中的静电，从而去除静电吸附的灰尘，防止其他灰尘沾染到棉束上；挡板能够有效防止开好的棉重复开棉，出棉时，通过推板将棉绒推至喇叭形出棉口处，从出棉辊组排出机体主体，提高出棉效果，防止机体内部堵塞而导致电机吃力，污物从污物抽屉内排出，提高开棉纯度，组合刀片进一步提高了棉绒的开棉效果，万向轮使得开棉机移动方便快捷，便捷性高。

附图说明

图1为湿巾无纺布生产用高效开棉机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。