[实用新型]乳垫用吸收体的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳垫生产设备和乳垫产品的技术领域，具体是一种乳垫用吸收体的生产装置、及其生产的吸收体、应用该吸收体的乳垫及其生产方法。

背景技术

中国专利文献公告号CN202999323U公开了一种防溢乳垫，包括亲水无纺布（即导水层）、防水底膜（即防水层）和吸收体（即吸水层）组成，为了提高吸收体的吸水性，往往在吸水性中增加SAP（高分子吸水材料）。

一般的SAP添加工艺是通过螺杆挤出后直接自由落体到成型鼓中，或者是通过表面有凹坑的圆棍配合刮刀片，刮出SAP后自由落体至成型鼓，其中，成型鼓通过负压吸附方式吸附绒毛浆和其他纤维。

上述现有的方案，造成SAP在绒毛浆芯体中的混合均匀度较差，导致吸收体吸水后厚度不均，易造成SAP溢出和液体滴漏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉、生产步骤简便、SAP添加混合均匀的乳垫用吸收体的生产装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种乳垫用吸收体的生产装置，包括：用于将SAP粉体喷射到成型鼓上的射吸枪；射吸枪包括：进料腔，该进料腔与一用于送入SAP粉体的进料管相连；进料腔的后侧壁上设有用于与第一高压气源相连的进气口，进料腔的前侧开口为喷射口；进料腔的上或下侧壁中设有多个平行分布的、朝向所述喷射口的高压喷气通道，各高压喷气通道的出口端延伸出进料腔的上或下内侧壁，并在进料腔的上或下内侧壁上形成纵向断面呈三角形的凸起；各高压喷气通道的出口端处于所述喷射口后侧。

各高压喷气通道与进料腔的上或下内侧壁中的一进气道相连，该进气道的入口用于与第二高压气源相连，且各高压喷气通道的输出气压大于所述进气口的输出气压，以在各高压喷气通道的出口端的后侧形成负压区，使得进料腔的物料被吸至各高压喷气通道的出口端，并被各高压喷气通道输出的高压气流吹出所述喷射口，并均匀吹至成型鼓上，与纤维均匀混合。

所述射吸枪设于一风道的出风口，成型鼓与该出风口相对设置，该风道上于所述射吸枪的上游设有SAF加料机构、以及木浆加料机构。

所述进料管连接在所述进料腔的上侧壁中部的入料口上，工作时在第二高压气源的作用下，进料腔内存在向前的气流，根据射吸原理，在所述上侧壁的入料口处形成负压，使得物料均匀下落，避免物料形成架桥现象。第二高压气源优选采用脉冲气流的方式输出，可进一步避免物料形成架桥现象，使得物料均匀下落，进而使吹至成型鼓上SAP均匀。

作为一种实施方式，所述射吸枪包括：上、下盖，该上、下盖上下连接后构成所述进料腔；下盖的内侧面上设有与上盖的入料口相对设置的圆弧槽，该圆弧槽的后侧部通过一八字形槽沟与所述进气口相连，该圆弧槽的前侧设有向前延伸至所述喷射口的、喇叭状的喇叭槽，所述凸起配合在该喇叭槽内，且所述凸起与该喇叭槽的底壁之间有间隙。

优选地，所述射吸枪包括：上盖和/或下盖中设有加热通道或电热丝。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：（1）本实用新型的乳垫在使用时，多路SAP喷枪将螺杆寄出的一路高分子通过射吸工艺，可以均匀的分配成多路喷射SAP，均匀的喷射到成型鼓上，使得SAP在产品中的均匀度大大提升，避免了吸收体吸水后厚度不均，易造成SAP溢出和液体滴漏的情况。（2）使用多路喷枪将由螺杆挤出的SAP颗粒均匀的喷洒到由成型鼓负压吸附的绒毛浆芯体中充分混合，并在芯体中少量混合如SAF纤维作为加速导水材料。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的乳垫用吸收体的生产装置的结构示意图；

图2是射吸枪的断面结构示意图；

图3为射吸枪的俯视图；

图4为图3的左视图；

图5为下盖的内侧面的结构示意图；

图6为图5的仰视图；

图7为上盖的内侧面的结构示意图；

图8为图7的仰视图；

图9为图8的左视图；

图10为图8的仰视图。

具体实施方式

实施例1