[实用新型]切刀片模结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体涉及一种切刀片模结构。

背景技术

在冲压模具的加工过程中，常常会遇到一些产品需要加工出斜切的刀口，即切出类似于倒角的一个斜面，如图1所示，产品1上具有斜切刀口11。传统的冲压模具对于这类斜切刀口通常是采用具有斜切面的冲头，在闭模过程中，冲头下压并对产品切出该斜切刀口。这种冲切结构在冲切过程中，很容易对冲头造成损伤，且对于斜切刀口的角度，需要精确把握冲头的斜切面的角度，否则就无法得到所要的精度，因此对于冲头的加工要求较高，并且此种冲切结构在加工稳定性上也具有劣势。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以防止冲头损伤、降低冲头加工要求且提高加工稳定性的切刀片模结构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

切刀片模结构，包括上模座组件和下模座组件，其还包括：

插刀，其固定安装于上模座组件上，插刀的自由端具有第一倒角面；

脱料板，插刀插入脱料板内，脱料板通过插刀安装于上模座组件上，脱料板内设置有斜向的通孔，插刀的自由端沿着垂直方向插入通孔内；

冲头，其沿着通孔的延伸方向斜向布置于通孔内，冲头的一端具有对应第一倒角面的第二倒角面、相对的另一端具有用于裁切材料的切角面，冲头的第二倒角面还固定连接螺丝，螺丝还穿过靠块，靠块固定且斜向设置于通孔内，同时位于冲头之后，螺丝上还套设有弹簧，其位于螺丝的螺帽与靠块之间；

下模板，其固定安装于下模座组件上，下模板内开设有废料孔，材料被裁切后的废料落入废料孔内。

本实用新型通过设置插刀和斜向设置于脱料板内的冲头，闭模时，插刀通过第一倒角面接触冲头的第二倒角面，驱动冲头在脱料板内向下滑动，冲头的切角面接触产品，直至切断产品，形成所需要的斜切刀口，然后开模后插刀收回，冲头通过螺丝、弹簧和靠块的作用实现斜向的复位。

因此，本实用新型与现有技术相比，冲头斜向工作，可以有效防止冲头损伤，且冲头无需精确加工冲切面，可以降低冲头加工要求，同时斜向加工方式也可以有效地提高加工的稳定性。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：

作为优选的方案，上述的第二倒角面的下方还具有平行于垂直方向的垂直面。

采用上述优选的方案，可以实现对插刀的有效限位。

作为优选的方案，上述的插刀上相对于第一倒角面的另一侧具有弧面。

采用上述优选的方案，可以避免插刀与脱料板的硬接触，防止损伤。

作为优选的方案，上述的脱料板内还设置有L形的止动块，其固定连接靠块。

采用上述优选的方案，可以形成对靠块的防动作用。

作为优选的方案，上述的下模板的相对两侧还设置有下模靠块，其固定连接下模座组件。

采用上述优选的方案，可以形成对下模板的水平限位作用。

附图说明

图1为现有技术中所涉及的产品加工斜切刀口的示意图。

图2为本实用新型的切刀片模结构开模状态下的结构示意图。

图3为本实用新型的切刀片模结构闭模状态下的结构示意图。

其中，1.产品11.斜切刀口2.上模座组件21.上模座22.上夹板23.插刀231.第一倒角面232.弧面24.脱料板241.通孔25.冲头251.第二倒角面252.斜切面253.垂直面26.螺丝27.靠块28.弹簧29.止动块3.下模座组件31.下模座32.下垫板33.下模板331.废料孔34.下模靠块。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。