[实用新型]一种针对隧道窑的双吸式离心风机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种工业用风机，特别涉及一种针对隧道窑的双吸式离心风机。

背景技术：

随着我国工业化进程的推进，工业行业正大力开展节能降耗，进行产业升级和整合重组，工业基础设备需要大量更新。离心风机作为工业的重要配套设备，将更多地应用于电力、水泥、石油化工、煤炭、矿山和环保等领域。但是传统单吸式离心风机叶轮直径较大，自身的重量大，消耗的电能大，制造、运输和安装都比较困难；同时因叶轮直径较大其转子回转力矩GD2也随之增大，这样就需要较高的电机启动功率以及较长的启动时间。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种针对隧道窑的双吸式离心风机，该双吸式离心风机能降低启动电机的功率和缩短风机的启动时间，安全性高，自身的重量小，制造、运输和安装都比较方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种针对隧道窑的双吸式离心风机，包括机壳、叶轮总成、支撑架，机壳安装在支撑架上，在机壳内设有叶轮总成。所述机壳的左右两侧面各设有一个进气口，在机壳的前面设有一个排气口，在排气口和叶轮总成之间设有一个舌板。

所述叶轮总成由皮带轮、转轴、叶轮前盘、叶片、叶轮后盘组成，在转轴的一端设有皮带轮，转轴的另一端焊接在叶轮前盘上，在叶轮前盘和叶轮后盘之间均匀地焊接有数个叶片。

所述舌板为长方形板，一端通过铰链固定在机壳上，另一端为张开端，由调节螺栓控制舌板张开幅度的大小。

所述转轴为空心轴，通过轴承固定在机壳上，重量轻，消耗的电能少，制造、运输和安装都比较方便，能降低启动电机的功率和缩短风机的启动时间。

本实用新型的有益效果是，该双吸式离心风机能降低启动电机的功率和缩短风机的启动时间，安全性高，自身的重量小，制造、运输和安装都比较方便。通过调节舌板张开幅度的大小，能调节风机内部的压力及风速。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1皮带轮、2叶轮前盘、3叶片、4叶轮后盘、5转轴、6排气口、7舌板、8支撑架、9调节螺栓、10机壳。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种针对隧道窑的双吸式离心风机，包括机壳（10）、叶轮总成、支撑架（8），机壳（10）安装在支撑架（8）上，在机壳（10）内设有叶轮总成。机壳（10）的左右两侧面各设有一个进气口，在机壳（10）的前面设有一个排气口（6），在排气口（6）和叶轮总成之间设有一个舌板（7）。叶轮总成由皮带轮（1）、转轴（5）、叶轮前盘（2）、叶片（3）、叶轮后盘（4）组成，在转轴（5）的一端设有皮带轮（1），转轴（5）的另一端焊接在叶轮前盘（2）上，在叶轮前盘（2）和叶轮后盘（4）之间均匀地焊接有数个叶片（3）。舌板（7）为长方形板，一端通过铰链固定在机壳（10）上，另一端为张开端，由调节螺栓（9）控制舌板（7）张开幅度的大小。转轴（5）为空心轴，重量轻，消耗的电能少，制造、运输和安装都比较方便，能降低启动电机的功率和缩短风机的启动时间。

本实用新型采用两侧进风即为双吸式，则可以取得较大的流量系数Q，从而取得较小的叶轮直径，达到质量小、运输安装方便的要求；本实用新型离心式通风机根据空气流力学采用合理叶轮角度设计，运行时，无任何机械摩擦，合理叶片（3）形线使噪声降为最低。通过调节舌板（7）张开幅度的大小，能调节风机内部的压力及风速。排气口（6）规格为265cm×143cm,叶轮直径255cm；转轴（5）部分采用空心转轴（5），通过轴承固定在机壳（10）上，并且其叶轮采用后倾式，不易粘附灰尘等介质，减少多次维修的困扰。