[实用新型]一种岩棉压制机

说明书

技术领域

本实用新型属于岩棉加工设备领域，尤其涉及一种岩棉压制机。

背景技术

岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。岩棉在加工过程中，必须经过压制机压制才能成型，现有压制设备的结构比较复杂，生产成本比较高，给企业造成严重的经济负担。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种结构比较简单，生产成本比较低的岩棉压制机。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种岩棉压制机，其特征在于：包括机架、步进电机、丝杠、上压板、下压板、滑道、上压轮、下压轮，所述滑道、步进电机安装于所述机架上，所述丝杠安装于所述机架上并且其位于所述滑道之间，所述丝杠的上端与所述步进电机相连，所述上压板的两侧安装于所述滑道上并且其中部安装于所述丝杠上，所述上压板的下方一端设置有上进料压座并且其另一端设置有上出料压座，所述上压轮安装于所述上压板的下方并且其位于上进料压座、上出料压座之间，所述下压板位于所述上压板的下方，所述下压板的上方一端设置有下进料压座并且其另一端设置有下出料压座，所述下压轮安装于所述下压板的上方并且其位于下进料压座、下出料压座之间，所述上出料压座、下出料压座之间形成出料嘴，所述上进料压座、下进料压座之间形成进料嘴，所述上进料压座上设置有上前导轮、上电机，所述上出料压座上设置有上后导轮，所述下进料压座上设置有下前导轮、下电机，所述下出料压座上设置有下后导轮，所述上电机的输出轴与上转轮相连，所述上转轮、上压轮的中轴通过上皮带传动，所述下电机的输出轴与下转轮相连，所述下转轮、下压轮的中轴通过下皮带传动。

所述上电机为伺服电机。

所述下电机为伺服电机。

本实用新型的有益效果为：1、本实用新型中原料板材从进料嘴进入，经过上压轮、下压轮的反复碾压成型后从出料嘴排出，结构比较简单，生产成本比较低。

2、步进电机带动丝杠旋转，进而上压板向下压板移动，上压轮、下压轮之间的碾压力度增大，从而使板材越压越薄，板材内部更加致密。

3、上前导轮、上后导轮、下前导轮、下后导轮为原料板材的输送提供动力，加快板材移动速度。

4、上压轮、下压轮的转动通过电机、皮带控制，传动结构简单。

5、外形美观、易于制作、推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图中，1-机架，2-步进电机，3-丝杠，4-上压板，5-下压板，6-滑道，7-上压轮，8-下压轮，9-上进料压座，10-上出料压座，11-下进料压座，12-下出料压座，13-出料嘴，14-进料嘴，15-上前导轮，16-上电机，17-上后导轮，18-下前导轮，19-下电机，20-下后导轮，21-上转轮，22-上皮带，23-下转轮，24-下皮带。

实施例

如图1所示，一种岩棉压制机，包括机架1、步进电机2、丝杠3、上压板4、下压板5、滑道6、上压轮7、下压轮8，滑道6、步进电机2安装于机架1上，丝杠3安装于机架1上并且其位于滑道6之间，丝杠3的上端与步进电机2相连，上压板4的两侧安装于滑道6上并且其中部安装于丝杠3上，上压板4的下方一端设置有上进料压座9并且其另一端设置有上出料压座10，上压轮7安装于上压板4的下方并且其位于上进料压座9、上出料压座10之间，下压板5位于上压板4的下方，下压板5的上方一端设置有下进料压座11并且其另一端设置有下出料压座12，下压轮8安装于下压板5的上方并且其位于下进料压座11、下出料压座12之间，上出料压座10、下出料压座12之间形成出料嘴13，上进料压座9、下进料压座11之间形成进料嘴14，上进料压座9上设置有上前导轮15、上电机16，上出料压座10上设置有上后导轮17，下进料压座11上设置有下前导轮18、下电机19，下出料压座12上设置有下后导轮20，上电机16的输出轴与上转轮21相连，上转轮21、上压轮7的中轴通过上皮带22传动，下电机19的输出轴与下转轮23相连，下转轮23、下压轮8的中轴通过下皮带24传动。

上电机16为伺服电机。

下电机19为伺服电机。

以上对本实用新型的1个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。