[实用新型]剃齿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床，更具体地说，它涉及一种剃齿机。

背景技术

剃齿机以齿轮状的剃齿刀作为刀具来精加工已经加工出的齿轮齿面，这种加工方法称为剃齿，剃齿机按螺旋齿轮啮合原理由刀具带动工件自由旋转对圆柱齿轮进行精加工，在齿面上剃下发丝状的细屑，以修正齿形和提高表面光洁度。

现有的剃齿机冷却液为冷却油，零件加工过程中会有大量冷却油附着在齿轮表面，为了减少成本与防止冷却油污染环境需对齿轮表面的冷却油进行处理，现阶段均将加工好的齿轮放在滤网筐内，然后在滤网筐底下设置有收集槽，通过长时间静置齿轮表面上的油将会落入收集槽以备重复使用，但是这种方式需要先将油收集到收集槽，再将收集槽中的油回收到剃齿机，操作复杂、耗费时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作简单，节省时间的一种剃齿机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种剃齿机，包括机床本体，所述机床本体的侧壁上设置有用于放置加工完成零件的滤油筐，所述滤油筐位于机床本体内，所述滤油筐底部倾斜设置且底部材料为滤网，所述滤油筐侧壁开设有放料口，所述放料口贯穿机床本体的侧壁，所述放料口处设置有控制放料口开合的闸板。

优选的，在所述机床本体上放料口处设置有倾斜板，且所述倾斜板两侧设置有挡板。

优选的，所述放料口形状为矩形，且放料口一边紧贴滤油筐底部滤网设置。

优选的，所述机床本体放料口两侧设置有滑槽，所述闸板插合在滑槽内。

优选的，所述滤油筐通过紧固螺栓固定在机床本体上。

通过采用上述技术方案，在机床内设置有滤油筐，将生产好的齿轮放入滤油筐中，由于滤油筐底部为滤网，所以附着在齿轮表面的冷却油将会通过滤油筐底部滤网的网孔漏出，直接进入机床内重复使用，当齿轮表面的冷却油完全滴落时，由于底部滤网倾斜设置，所以通过打开放料口处的闸板，滤网筐内的齿轮将会从放料口出来，在放料口外设置一个用于收集齿轮的传送带，齿轮将落在传送带上，运输到下一道工序，操作简单方便，节省时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构图；

图2是本实用新型实施例的结构图；

图3是本实用新型实施例的剖视图；

图4是本实用新型实施例的结构图；

图5是本实用新型实施例的结构图。

附图标记：1、机床本体，2、滤油筐，3、滤网，4、放料口，5、闸板，6、倾斜板，7、挡板，8、滑槽，9、传送带。

具体实施方式

参照附图对本实用新型实施例做进一步说明。

如图1所示，一种剃齿机，包括机床本体1，所述机床本体1的侧壁上设置有用于放置加工完成零件的滤油筐2，所述滤油筐2位于机床本体1内，所述滤油筐2底部倾斜设置且底部材料为滤网3，所述滤油筐2侧壁开设有放料口4，所述放料口4贯穿机床本体1的侧壁，所述放料口4处设置有控制放料口4开合的闸板5，将加工好的齿轮放入机床内的滤油筐2中，附着在齿轮表面的冷却油将通过滤油筐2底部的网孔滴入车床内，直接收集回收，防止冷却油浪费，同时也防止了冷却油污染环境，当冷却油过滤干净后，由于滤油筐2底部倾斜设置，当打开放料口4处的闸板5时，滤油筐2中的齿轮将会从放料口4出来，并落到传送带9上，运输到下一道工序，从放料口4就可收集表面没有附着冷却油的齿轮。

在所述机床本体1上放料口4处设置有倾斜板6，且所述倾斜板6两侧设置有挡板8，倾斜板6可以引导加工好的齿轮落入传送带9上，避免齿轮从放料口4出来时直接落下，在倾斜板6两侧设置挡板8可以防止齿轮从倾斜版两侧落下，倾斜板6材质为铁制品，焊接在机床本体1上，而且在倾斜板6上涂有防锈漆，防止倾斜板6生锈。

所述放料口4形状为矩形，且放料口4一边紧贴滤油筐2底部滤网3设置，这样设置后，当打开闸板5时所有的齿轮将会自动从放料口4落出，防止有部分齿轮被挡在滤网3筐内，滤网3为市面常见的铁质滤网3。

所述机床本体1放料口4两侧设置有滑槽，所述闸板5插合在滑槽内，通过滑槽将闸板5限位，当需要打开闸板5时，将闸板5拉动，使闸板5在滑槽中滑动，这样放料口4将被打开，通过闸板5在滑槽内滑动可以方便的控制放料口4的开合，操作简单。

所述滤油筐2通过紧固螺栓固定在机床本体1上，螺栓固定拆卸方便，而且固定后牢固可靠。