[实用新型]一种用于测量载荷力的微调测具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于测量载荷力的微调测具。

【背景技术】

发动机防冰进气管前金属封严环在设计时要求直切口间隙为0.051至0.15mm，闭合到装配间隙时径向载荷力要求为1磅4盎司8打兰到1磅12盎司11打兰，在以上要求下还必须满足封严环通过直径为

现有的试验设备采用将螺栓的螺旋运动转化成直线运动的方式测载荷力，采 用螺距拧动的方式，旋转一周行程1mm(旋转一周轴向移动距离为一个螺距)，螺 纹本身具有一定的间隙而且试验时若封严环受力过大可能对零件造成损坏。但是 目前公司的某发动机封严环试验量较大，靠以前的这种试验方法，要花大量的时 间，封严环受力难以准确掌握，致使工人劳动强度特别大，对试验交付造成影响。

通过旋转调节螺栓做直线运动，推动测力传感器，然后由测力传感器推杆推 动金属封严环闭合，并将推力传递到传感器上，以达到测量目的。但是此种方法 中，调节螺栓旋转轴向距离大，且螺纹连接有一定间隙，而封严环直切口间隙较 小，无法准确测量。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于测量载荷力的微调测具，以提 高测量精度，同时能降低零件在线测试时间。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于测量载荷力的微调测具，包括底座，依次固定在底座上的测力传感 器、测具台面和导向块，推杆通过衬套安装在导向块中，推杆能相对导向块轴向 移动，导向块上安装两个与推杆垂直的调节螺丝，调节螺丝前端带锥体，推杆上 开设有与调节螺丝锥体形状适配的孔，两个孔与调节螺丝略微错开设置，通过旋 转两个调节螺丝的旋向来控制推杆的轴向滑动方向。

进一步，所述测力传感器通过传感器底座固定在底座上，测力传感器前端安 装有测头，通过测头与待测件接触。

进一步，所述测具台面上安装有防止待测件滑落的挡块。

进一步，所述测具台面和导向块通过螺栓固定在底座上。

本实用新型的优点是：

本实用新型推杆通过衬套安装在导向块中，推杆能相对导向块轴向移动，通 过旋转两个调节螺丝的旋向来控制推杆的轴向滑动方向，利用带锥体的调节螺丝 调节滑动体推杆，可以有效控制滑动体调节距离，封严环闭合状态满足试验要求。 并且保证了在试验时不对零件造成任何伤害。根据这种测量方法可达到快速检测 封严环闭合时是否满足载荷力设计要求的目的。零件在线测试时间短，适合批量 试验要求，很大程度减轻了操作者的劳动强度。通过试验证明，此载荷力试验方 法很成功，效率高，经济性好。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、底座；2、传感器底座；3、测头；4、测具台面；5、挡块；6、推 杆；7、调节螺丝；8、导向块；9、衬套；10、测力传感器。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型并不 限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型的用于测量载荷力的微调测具，包括底座1，依次 固定在底座1上的测力传感器10、测具台面4和导向块8，推杆6通过衬套9安 装在导向块8中，推杆6能相对导向块8轴向移动，导向块8上安装两个与推杆 6垂直的调节螺丝7，调节螺丝7前端带锥体，推杆6上开设有与调节螺丝锥体 形状适配的孔，两个孔与调节螺丝7略微错开设置，通过旋转两个调节螺丝7的 旋向来控制推杆6的轴向滑动方向。

利用两个前端带锥体的调节螺丝7，将滑动体推杆6上的孔做成与调节螺丝 上锥形一致，然后通过两个调节螺丝7的旋向来控制推杆6的滑动方向，消除轴 向间隙，实现推杆前后方向的微调，旋转一周轴向移动仅0.27mm；测量时，将封 严环置于测具台面，利用调节螺丝7对滑动体推杆6进行调节，观察封严环切口 闭合后，此时，即可读取封严环载荷力的数据，依次重复此过程，直至同批量封 严环试验完成。

进一步，测力传感器10通过传感器底座2固定在底座1上，测力传感器10 前端安装有测头3，通过测头3与待测件接触。

进一步，所述测具台面4上安装有防止待测件滑落的挡块5，测具台面4和 导向块8通过螺栓固定在底座1上。

本实用新型的测具具体实施方式：装夹封严环，按照图示旋转方向，拧动调 节螺丝7，推杆向被试件方向移动，观察测具台面4(封严环切口)，达到封严环 试验要求，记录试验载荷力值。待数据记录完成后，单个封严环试验完毕，按照 图示相反方向拧动调节螺丝7，推杆向着与被试件离开方向打开，更换下一个封 严环，重复以上操作，直至同批量封严环试验完毕。