[实用新型]绕线片式功率电感

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子器件领域，具体地，涉及一种绕线片式功率电感。

背景技术

功率电感一直是电路板应用领域的重要电子组件，其应用范围广且使用数量 巨大，主要用于噪声抑制、整流、平波等。因为自身存在直流电阻，所以功率电 感在运行时会不断发热，而一般情况下由于能与外部环境不断进行热交换，元件 本身不会受到损害。但在超负荷工作时，发热温度过高就会导致线圈绝缘层的软 化和起泡，从而发生线圈匝间短路现象，造成功率电感短路失效。另外，功率电 感在生产工程中需要进行浸锡焊接，由于浸锡深度过深、助焊剂浸入、焊接时间 过长、焊接次数过多(超过2次)等原因，极容易导致线圈受损短路，而这些损 伤在生产和测试过程中不易被筛查出来，使功率电感的可靠性降低。

为了对导电线圈进行保护，一般采用磁性材料对磁芯和线圈进行整体包覆的 方式，并在外部增设绝缘外壳用以容置整个包覆体，如专利CN201020217999公 布了一种电感器的结构，包括铁芯、至少一组导电线圈、磁性包覆体及绝缘外壳， 铁芯由磁性材料构成且包括第一连接端、第二连接端及铁芯本体，铁芯本体具有 两个端面，第一连接端及第二连接端中至少一个连接于铁芯本体的其中一个端 面；每组所述导电线圈均包括第一端和第二端，导电线圈绕设于铁芯本体上，第 一端与第一连接端电连接，第二端与第二接连端电连接；磁性包覆体包括磁性材 料和胶料，磁性包覆体包埋于导电线圈及铁芯的外围且第一连接端和第二连接端 凸露于磁性包覆体外；绝缘外壳容置所述铁芯、导电线圈及磁性包覆体。所述电 感器结构能够提升电感量、减少对邻近零件的干扰，并且安全可靠。

但上述方式不仅延长了生产时间也增大了生产成本，而且在添加磁性材料的 过程中常需要使用真空灌封方式，也对生产工艺提出了严格要求。

实用新型内容

为克服现有技术中成本高、工艺复杂的技术问题，本实用新型提供一种结构 简单、制作成本低、可散热和保护线圈的绕线片式功率电感。

所述一种绕线片式功率电感，包括工字型的铁氧体磁芯、导电线圈和导热环， 所述铁氧体磁芯包括芯柱和分设于其两端的两个端面，所述导电线圈和所述导热 环均套设于所述芯柱的外部，所述导热环与所述芯柱等高，其内径与所述芯柱的 直径尺寸相等，其外径大于所述导电线圈的外径且小于所述端面的直径。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述导电线圈包括两个引出端，且其上 除两个引出端以外的部分均被所述导热环包埋。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述导电线圈采用聚氨酯漆包铜线。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述铁氧体磁芯的规格为CD4532或 CD5845，在其所述端面上设有对称的卡口，用于所述引出端的穿出。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述导热环是由导热硅胶滚涂于导电线 圈的外部并固化而形成。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述导热硅胶为一种单组份脱醇型的室 温固化硅橡胶。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述导热环的外径比所述导电线圈的外 径大0.1-0.5mm。

本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

1、所述导热环由点胶机采用滚涂工艺涂覆于功率电感的线圈缠绕部分，只 增加一道涂胶和固化工序，工艺要求简单、生产成本低廉。

2、所述导热环由一种导热性能优良的硅胶制成，其填充了所述铁氧体磁芯 和所述导电线圈间的间隙并成为一个密实的导热通道，可将功率电感产生的热量 传至外部，散热速度快且对电性能不产生影响，可提高功率电感长期使用的可靠 性。

3、所述导热环利用其自身高分子材料的粘接性能，将所述导电线圈层层包 裹，只留焊接用的引出端，避免所述导电线圈在焊接过程出现受损短路的情况， 提高功率电感的合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中 所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新 型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的绕线片式功率电感的一种实施例的示意图；

图2是图1所示实施例中铁氧体磁芯和导电线圈的组合示意图；