[实用新型]一种干磨金刚石磨轮有效
申请号: | 201520839720.7 | 申请日: | 2015-10-28 |
公开(公告)号: | CN205074940U | 公开(公告)日: | 2016-03-09 |
发明(设计)人: | 邱瑜铭;方利灵;董先龙 | 申请(专利权)人: | 江苏锋泰工具有限公司 |
主分类号: | B24D7/06 | 分类号: | B24D7/06;B24D7/10;B24D7/16;B24D18/00;B24D3/34;B24D3/00;C22C26/00;C22C30/04 |
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地址: | 212300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金刚 石磨 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑材料用磨具技术领域,具体涉及一种干磨金刚石磨轮,该磨轮主要用于建筑材料(混凝土,钢筋混凝土等,鹅卵石地面)和建筑装饰石材的打磨处理。
背景技术
目前,金刚石磨轮作业时大多需要依靠冷却水进行打磨作业,但在现今工业快速发展的大环境下,工人在高效作业时很多时候很多情况下无法提供冷却水的条件,从而导致金刚石磨轮自然散热慢,打磨一段时间会因过热使得打磨工作无法进行,从而降低打磨效率。
另外,当角磨机在高速运转的时候,由于打磨的材料多为不规则形状,在打磨过程中磨轮很容易与材料发生激烈碰撞,打磨产生的砂砾及粉尘等又不能及时排除,进一步毁坏刀头,从而降低材料磨削质量及刀头使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干磨金刚石磨轮,该金刚石磨轮在打磨过程中刀头与材料碰撞几率及强度低,且在无法提供冷却水的条件下仍能够实现高效打磨作业。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种干磨金刚石磨轮,包括磨轮基体和设于磨轮基体上的金刚石刀头,所述磨轮基体为圆盘状,磨轮基体的外边缘为环形平面;所述金刚石刀头为多个,均匀分布于磨轮基体的环形平面上;所述金刚石刀头为中部开设方形通孔的圆饼状结构。
所述磨轮基体的环形平面上开设环形散热孔,环形散热孔的开设位置与每个金刚石刀头上方形通孔的位置相对应。
所述圆盘状磨轮基体的中心位置设有用于固定磨轮基体的轴孔。
所述圆盘状磨轮基体上在轴孔与环形平面之间的区域分布多个通孔,用于排出磨削废料。
本实用新型具有如下优点和有益效果:
1、本实用新型通过刀头磨削工艺学的研究设计,将刀头制作成特定形状,当角磨机在高速运转的时候,由于打磨的材料很多都是形状不规则,在打磨过程中磨轮很容易与材料发生激烈碰撞,刀头设计成圆角能够更好的减弱碰撞的几率,同时刀头的中心部位做成方形孔,与基体的圆孔想通,可以使打磨过程中的砂砾,粉尘能够及时从刀头的排泄孔中排除。
2、本实用新型通过对基体优化设计,刀头孔和基体散热孔可以很好的形成对流,加速气体流通,加快散热来保持磨轮刀头不会过热而导致磨无法工作。
3、本实用新型有效的解决金刚石胎体在打磨过程中散热性问题。
附图说明
图1为本实用新型干磨金刚石磨轮结构示意图;
图2为本实用新型干磨金刚石磨轮结构示意图中A-A面剖视图。
图中:1-磨轮基体;2-金刚石刀头;3-方形通孔;4-轴孔。
具体实施方式
以下结合附图及实施例详述本实用新型。
实施例1
如图1-2所述,本实用新型所述的干磨金刚石磨轮包括磨轮基体1和设于磨轮基体1上的金刚石刀头2;其优选的结构方式如下:
所述磨轮基体1设计为圆盘状,磨轮基体的外边缘为环形平面;所述金刚石刀头2为多个,均匀分布于磨轮基体的环形平面上;所述圆盘状磨轮基体的中心位置设有用于固定磨轮基体的轴孔4。
所述金刚石刀头为中部开设方形通孔3的圆饼状结构,同时磨轮基体的环形平面上开设环形散热孔,环形散热孔的开设位置与每个金刚石刀头上方形通孔3的位置相对应。
所述圆盘状磨轮基体上在轴孔与环形平面之间的区域分布多个通孔,用于排出磨削废料。
当角磨机在高速运转的时候,由于打磨的材料很多都是形状不规则,在打磨过程中磨轮很容易与材料发生激烈碰撞,刀头外边缘设计成圆角能够更好的减弱碰撞的几率,同时刀头的中心部位做成方形孔,与基体上圆孔相通,可以使打磨过程中的砂砾,粉尘能够及时从刀头的排泄孔中排除;通过对基体优化设计,刀头孔和基体散热孔可以很好的形成对流,加速气体流通,加快散热来保持磨轮刀头不会过热而导致磨无法工作。有效的解决金刚石胎体在打磨过程中良好的散热性。
对于本领域的普通技术人员而言,应当理解可以在不脱离本实用新型公开的范围以内,可以采用等同替换或等效变换形式实施上述实施例。本实用新型的保护范围并不限于具体实施方式部分的具体实施例,只要没有脱离实用新型实质的实施方式,均应理解为落在了本实用新型要求的保护范围之内。
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