[实用新型]防冻表冷器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调系统的换热器，更具体地说，本实用新型涉及一种防 冻表冷器。

背景技术

表冷器是一种翅片管式换热器，在动力、化工、空调工程和制冷工程中有 着非常广泛地应用。在空调系统中，表冷器的换热管内侧为液体介质(冷媒水 或热媒水)，换热管外侧为空气，表冷器利用换热管内的液体介质把换热管外的 空气冷却或加热，然后通过风机将处理后的空气输送到使用场所，从而为设备 或人体提供需要的温度。

目前已公开的表冷器的盘管结构为逆交叉流的管程布置，即液体介质流和 气流大体呈逆流换热形式，根据换热量和安装接口尺寸的要求，液体介质通过 进水汇集管后被分成多个支路，每个支路由若干基管和弯头组成。这种布置方 式能够使表冷器以最小的体积获得最大的换热量，换热量越大，其管路布置就 越趋于复杂。

由于表冷器内流通的是液体介质，在环境温度低于介质冰点的时候，表冷 器内的液体介质就会固化并膨胀，因此在表冷器停用并且环境温度较低时，必 须将换热管内的液体介质排空，以避免冻裂冻伤表冷器。目前，表冷器的排空 主要是通过水平换热管路的排布使液体介质在重力作用下自由流出。但是，由 于换热管的管径较小，液体介质在管道中会产生粘滞力，增加流动阻力，导致 表冷器中的液体介质在自然状态下很难实现有效排空；特别是在换热管长度较 长且安装不平整时，整体粘滞阻力的增大和重力导向的偏差，将使得液体介质 的排空变得非常困难。一旦液体介质排空不彻底，当流经表冷器表面的空气温 度低于介质冰点时，就会引起换热管内滞留液体介质的固化膨胀，从而造成表 冷器的破裂损坏，给使用者造成损失。另外，在冬歇期时，为了能够保证表冷 器中液体介质的彻底排空，运行人员只能用高压空气吹扫等方式进行强制排液， 这无疑会提高设备的运行维护成本。

有鉴于此，确有必要提供一种能够解决上述问题的防冻表冷器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能够依靠重力排空的防冻表冷器，以解 决表冷器中液体介质排空困难的问题，从而在降低排液难度的同时，有效避免 表冷器在冬歇期的冻损。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种防冻表冷器，其包括 表冷器壳体、多个盘管回路、进水汇总管、出水汇总管及分水管，盘管回路安 装在表冷器壳体中，进水汇总管和出水汇总管分别通过分水管与每一盘管回路 连通；所述盘管回路整体朝进水汇总管所在侧向下倾斜，盘管回路与水平面的 夹角为α。

优选地，所述防冻表冷器还包括疏水汇总管和多条疏水支管；疏水汇总管 通过疏水支管与每一盘管回路的最低点连通，疏水汇总管的最低处设有排水阀， 最高处设有排气阀。

优选地，所述表冷器壳体的外轮廓为端正的长方体/正方体，内轮廓则呈倾 斜的长方体/正方体。

优选地，所述表冷器壳体包括上护板、下护板、左护板和右护板四块护板， 每一护板的内表面均与外表面形成倾斜夹角，使得护板的两端厚度不同而呈倾 斜状。

优选地，所述四块护板的倾斜夹角的大小也为α，α的取值范围为1～45°。

优选地，所述每一盘管回路均包括至少两根由弯头连接的换热直管，每根 换热直管均平行于上护板和下护板的内表面延伸，并以垂直于左护板和右护板 内表面的方式安装于左护板和右护板。

优选地，所述进水汇总管包括进水水平段和进水倾斜段；进水水平段为水 平直管，进水倾斜段与进水水平段呈β角斜向上延伸，β为锐角，且与α互余。

优选地，所述出水汇总管包括出水水平段和出水倾斜段；出水水平段为高 于进水水平段的水平直管，出水倾斜段与出水水平段呈γ角斜向下延伸；出水 汇总管与进水汇总管位于表冷器壳体同侧时，γ与β互补；出水汇总管与进水 汇总管位于表冷器壳体异侧时，γ与β相等。

优选地，所述进水汇总管和出水汇总管的最低处分别设有排水阀，出水汇 总管的最高处设有排气阀。

优选地，所述进水汇总管、出水汇总管及疏水汇总管均通过加强片与表冷 器壳体焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型防冻表冷器的盘管回路为整体倾斜设置，因 此表冷器中的液体介质在自身重力作用下就能够自然排空，从而有效保证了表 冷器在严寒环境下不会被冻裂。

附图说明