[实用新型]软包电池极耳固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软包电池极耳固定装置，尤其涉及一种软包电池极耳固定夹具。

背景技术

软包电池作为新型结构锂离子电池，其成本及安全性能相比较传统圆柱电池有一定优势。软包电池在测试及使用过程中极耳往往会加工处理，开设孔便于测试夹具的固定，操作复杂、更换测试夹具时繁琐；造成正负极耳与导流件之间的接触面积较小，极耳也容易变形，尤其是大电流测试过程中，接触面积小容易造成测试数据不稳定。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种软包电池极耳固定装置，解决极耳与导流件间牢固性、软包电池散热效果、操作固定及连接可靠性、极耳与导流件的接触面积问题，同时做到可以规模化批量生产。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

软包电池极耳固定装置，其特征是，包括表面开有散热孔的固定架体，固定架体内放入软包电池，软包电池的极耳两面分别设上导流件和下导流件，下导流件设有至少四个螺栓和个沉头螺栓固定于固定架体上，上导流件设有下导流件上的螺栓贯穿的多个螺栓通孔，螺栓上穿设弹簧将螺栓头部与上导流件分开，上导流件还设有手柄，固定架体上软包电池的两极耳间设绝缘隔离凸起。

作为优选，固定架体内侧面设有个下导流件固定槽安装所述的下导流件，下导流件固定槽内设多个螺栓和沉头螺栓安装用内嵌螺柱。

作为优选，所述固定架体采用的阻燃塑料材质，上导流件和下导流件采用的是黄铜材质，所述螺栓为下部带螺纹结构，材质采用不锈钢。

本实用新型的优点效果在于：软包电池极耳固定夹具安全可靠，软包电池正负极耳与上下导流件的连接方式灵活便利，易于生产操作，软包电池正负极耳在检测及测试使用过程中接触面大，不会发生形变也无需另加工，提高了产品的质量及检测效率，有利于软包电池规模化批量生产及检测。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图，

图2为本实用新型的结构示意图，

图3为本实用新型的上导流件结构示意图，

图4为本实用新型的下导流件结构示意图，

图5为本实用新型的固定架体结构示意图，

图6为本实用新型的软包电池结构示意图。

附图中：1、固定架体；2、条形散热孔；3、固定槽；4、绝缘隔离凸起；5、内嵌螺柱；6、上导流件；7、手柄；8、螺栓通孔；9、弹簧；10、螺栓；11、下导流件；12、螺纹孔；13、沉头螺纹孔；14、极耳；15、软包电池。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型如图1-6所示，软包电池极耳固定装置，包括表面开有散热孔2的固定架体，固定架体内放入软包电池，软包电池的极耳两面分别设上导流件6和下导流件11，下导流件11设有至少四个螺栓12和2个沉头螺栓固定于固定架体上，上导流件6设有下导流件上的螺栓贯穿的多个螺栓通孔，螺栓上穿设弹簧将螺栓头部与上导流件6分开，上导流件6还设有手柄7，上导流件6通过手柄7可上下移动，便于正负极耳16的定位及固定，通过调节螺栓10来增大弹簧9压力，进而增加极耳16在上导流件6和下导流件11之间的接触面积及牢固性。

固定架体上软包电池的两极耳间设绝缘隔离凸起4。

固定架体内侧面设有2个下导流件固定槽3安装所述的下导流件11，下导流件固定槽3内设多个螺栓和沉头螺栓安装用内嵌螺柱5。

固定架体1采用的是化学性质稳定易加工的阻燃塑料材质；上导流件6和下导流件11采用的是导电性能良好，便于加工成型的黄铜材质；所述的外螺栓10为部分带螺纹结构，材质采用不锈钢。

本实用新型是一种牢固性好、散热效果好、操作方便固定及连接可靠性高、极耳与导流件的接触面积大，可以规模化批量生产用于软包电池极耳固定的夹具。目前本实用新型就是针对并解决这一问题的最佳方案，拥有本实用新型，将引领锂电市场。