[实用新型]低压热煤气自动微负压燃烧导热油锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于石墨生产安全设备技术领域，具体涉及一种低压热煤气自动微负压燃烧导热油锅炉。

背景技术

炭素生产时需要由导热油锅炉提供热媒，以便供热给生产设备使用，很多企业为了降低成本，使用低压热煤气为燃料供给导热油锅炉。但是由于燃料热煤气中含有较多的粉尘、水蒸气和焦油和较低的压力，无法使用自动燃烧卧式导热油锅炉，只能使用手动燃烧立式导热油锅炉，在紧急情况下不能立即自动切断煤气和人为操作失误，导致安全生产事故发生。

发明内容

本实用新型为解决现有的自动燃烧导热油锅炉无法使用热脏低压煤气作为燃料，满足降低生产成本、保证安全生产的要求的技术问题，提供了一种低压热煤气自动微负压燃烧导热油锅炉。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种低压热煤气自动微负压燃烧导热油锅炉，包括煤气输送管道I、沉积箱、煤气输送管道II、测压装置、紧急切断阀、流量调节阀、微机控制箱、燃烧机和炉体，所述沉积箱内设置有多层过滤层，煤气输送管道I的出口伸入沉积箱的底部，煤气输送管道II的入口与沉积箱的上部相连通，煤气输送管道II的出口与燃烧机的入口相连，燃烧机的燃烧嘴伸入炉体内，煤气输送管道II上依次设置有测压装置、紧急切断阀和流量调节阀，所述测压装置、紧急切断阀和流量调节阀分别通过导线与微机控制箱相连。

所述燃烧机的入口处设置鼓风机。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以使用热脏低压煤气作为燃料，降低了生产成本，通过微机控制箱控制煤气输送管道上的紧急切断阀和流量调节阀，保证了安全生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-煤气输送管道I，2-沉积箱，3-煤气输送管道II，4-测压装置，5-紧急切断阀，6-流量调节阀，7-微机控制箱，8-燃烧机，9-炉体，10-多层过滤层，11-鼓风机。

具体实施方式

如图1所示，一种低压热煤气自动微负压燃烧导热油锅炉，包括煤气输送管道I1、沉积箱2、煤气输送管道II3、测压装置4、紧急切断阀5、流量调节阀6、微机控制箱7、燃烧机8和炉体9，所述沉积箱2内设置有多层过滤层10，煤气输送管道I1的出口伸入沉积箱2的底部，煤气输送管道II3的入口与沉积箱2的上部相连通，煤气输送管道II3的出口与燃烧机8的入口相连，燃烧机8的燃烧嘴伸入炉体9内，煤气输送管道II3上依次设置有测压装置4、紧急切断阀5和流量调节阀6，所述测压装置4、紧急切断阀5和流量调节阀6分别通过导线与微机控制箱7相连，所述燃烧机8的入口处设置鼓风机11。

本实用新型的低压热煤气自动微负压燃烧导热油锅炉，分为两个部分，第一部分为煤气控制系统，通过沉积箱和多层过滤层把热脏煤气水、杂质和焦油再次沉淀过滤，然后煤气通过测压装置，将信号反馈到控制软件，再由电脑分析后将指令发送到紧急切换阀或流量调节阀，完成因气压低或断电而及时切断气体供应，保证炉体安全和防止反火事故发生；第二部分为锅炉炉体，采用卧式节能炉型，燃烧机安装到炉体的一端，断面底部铺设轻质耐火材料并定期检查更换，防止煤气中未燃烧净的焦油对炉壁导热油管道腐蚀。