[实用新型]气胀夹头

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种造纸机械配件，具体涉及一种气胀夹头。

【背景技术】

通常直接将造纸设备的纸管安装在轴，使其紧配在一起，通过轴带动纸管旋转，如果轴与纸管配合过程中，轴太大，纸管无法旋转，轴太小，纸管无法安装，导致轴的加工精度要求很高，而在实际生产应用中，分切的纸管的直径大小不一致，当需要分切不同纸管径时，与之配合的轴也需要更换，并且，为了适应不同的纸管径，在一台分切机上需要配多根与之配合的轴。因此，目前在纸管与轴之间安装机械式夹头，传统机械式夹头纸管使用次数较低，需要及时更换，成本高，工作效率低。

因此，为避免上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的夹头，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种气胀夹头。

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：气胀夹头，包括圆柱状胀气壳体，所述圆柱状胀气壳体的两端设有端盖，其中一端的端盖设有用于连接纸管的连接管，在所述圆柱状胀气壳体的中心处沿轴向设置有胀气轴，所述胀气轴的两端设有活塞，所述胀气轴的中间设有固定座，所述活塞与固定座之间设有活塞杆，所述活塞杆上安装有第一弹簧，所述圆柱状胀气壳体两端的侧面沿径向方向设有若干个胀紧块，每个胀紧块底部与活塞杆之间连接有第二弹簧，所述每个胀紧块通过胀条缠绕固定。

进一步地，本实用新型所述端盖上设有放气嘴。

进一步地，本实用新型所述圆柱状胀气壳体的两端盖之间沿轴向设有连接杆。

进一步地，本实用新型所述胀紧块采用工程塑料。

本实用新型与现有技术相比的优点是：

1.本实用新型胀紧块采用工程塑料，不损失纸管。

2.本实用新型采用高强度铝合金材料，有效降低夹头自重。

3.本实用新型整体结构合理，刚性好，可承受较大扭力，消除旋转中的松脱现象。

4.本实用新型可以让纸管重复使用次数大大提高，降低使用成本。

5.本实用新型使用寿命长，维修成本低。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

【具体实施方式】

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

请参阅说明书附图1所示，本实用新型为气胀夹头，包括圆柱状胀气壳体1，所述圆柱状胀气壳体1的两端设有端盖2，两端盖2之间沿轴向设有连接杆3，在端盖2上设有三个放气嘴4，三个放气嘴4在端盖上呈圆周120度设置一个，每个均可充气或放气使用；其中一端的端盖2设有用于连接纸管的连接管5，使用时连接管5处涂有润滑脂，再与机器轴承公锥头配合时，便于取出；在所述圆柱状胀气壳体1的中心处沿轴向设置有胀气轴6，胀气轴6的两端设有活塞7，胀气轴6的中间设有固定座8，活塞7与固定座8之间设有活塞杆9，活塞杆9上安装有第一弹簧10，圆柱状胀气壳体1两端的侧面沿径向方向设有若干个工程塑料制作的胀紧块11，每个胀紧块11底部与活塞杆9之间连接有第二弹簧12，所述每个胀紧块11通过胀条13缠绕固定。

本实用新型工作原理：本实用新型夹头内部的第一弹簧在气压作用下压缩，带动胀条下降回缩，夹头整体结构合理，刚性好，可承受较大扭力，消除旋转中的松脱现象，也可以让纸管重复使用次数大大提高，降低使用成本，使用寿命更长，维修成本低

但是，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。