[实用新型]一种防雾防眩光手机导电薄膜

说明书

技术领域

本实用新型属于导电薄膜材料领域，特别涉及一种防雾防眩光手机导电薄膜。

背景技术

从1907年Badaker首次制成CdO透明导电薄膜，到1968年报道的InSn氧化物，氧化物透明导电薄膜在生产生活中的运用越来越多。ITO由于具有高可见光透过率，高的红外反射和紫外吸收率，导电性能好，硬度高，耐磨耐化学腐蚀，便于蚀刻等众多优点，广泛用于触控屏导电薄膜上。尤其是近年来触控式手机盛行，而触控式手机大至可分为电阻式触控面板和电容式触控面板，而其两种皆须设有透明导电薄膜，以透过其导电并控制手机。

但是目前市面上常见的手机导电膜均不具备防雾、防眩光的功能，尤其是在冬天温度较低的环境中使用手机时，手机屏幕很容易起雾，严重影响用户的手机体验；另外一般的手机导电薄膜也没有防眩光的功能，手机在强光照射下，会对手机屏幕的清晰度有很大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防雾、防眩光的手机导电薄膜，能够保障手机在气温较低或者温差相差较大的环境下使用时防止手机屏幕起雾；同时本手机导电薄膜还具备防眩光功能，即使手机在强光照射下，手机屏幕依旧能够保持较高的清晰度。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种防雾防眩光手机导电薄膜，主要包括有：基材层、折射层、防眩光层、透明导电薄膜层、防雾层和硬化层，所述折射层位于基材层的上表面，所述防眩光层位于折射层上表面，所述透明导电薄膜层位于防眩光层上表面，所述防雾层位于基材层的下表面，所述硬化层位于防雾层下表面。

优选的，所述防雾层的厚度为2~5um。

优选的，所述防雾层为季铵盐共聚物层。

优选的，所述防眩光层的厚度为22~45nm。

优选的，所述防眩光层为纳米硅和氧化硅交叠复合层。。

优选的，所述折射层为氧化铌层，折射率为2.3~2.5。

优选的，所述折射层的厚度为12nm~23nm。

优选的，所述基材层为可弹性弯折的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）层。

优选的，所述透明导电薄膜层为氧化铟锡（ITO）层。

优选的，所述透明导电薄膜层的厚度为25~35nm。

本实用新型相较于现有技术的有益效果在于：本实用新型提供的手机导电薄膜具有防雾、防眩光的功能，能够保障手机在气温较低或者温差相差较大的环境下使用时防止手机屏幕起雾，同时也能够保障手机在强光照射下，手机屏幕依旧具有较高的清晰度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：10-基材层，20-折射层，30-防眩光层，40-透明导电薄膜层，50-防雾层，60-硬化层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种防雾防眩光手机导电薄膜。

参照图1所示，一种防雾防眩光手机导电薄膜，主要包括有：基材层10、折射层20、防眩光层30、透明导电薄膜（ITO）层40、防雾层50和硬化层60，所述折射层20位于基材层10的上表面，所述防眩光层30位于折射层20的上表面，所述透明导电薄膜（ITO）层40位于防眩光层30上表面，所述防雾层50位于基材层10的下表面，所述硬化层60位于防雾层50的下表面。

本实施例中，所述防雾层50的厚度为4um。

本实施例中，所述防雾层50为季铵盐共聚物层。

本实施例中，所述防眩光层30的厚度为25nm。

本实施例中，所述防眩光层30为纳米硅和氧化硅交叠复合层。

本实施例中，所述折射层20为氧化铌层，折射率为2.4。

本实施例中，所述折射层20的厚度为20nm。

本实施例中，所述基材层10为可弹性弯折的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）层。

本实施例中，所述透明导电薄膜层为氧化铟锡（ITO）层。

本实施例中，所述透明导电薄膜层的厚度为30nm。

为了进一步解释本实用新型的构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效，特将本实用新型的使用方式描述如下：