[实用新型]可提升远程封装白光LED显色指数的光源模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种远程封装白光LED的光源模组，特别涉及一种可提升远程封装白光LED显色指数的光源模组。

背景技术

荧光转换路线仍是目前工业化制造白光LED的主流手段。这其中，相较于紫外光加荧光材料制取白光LED的路线来说，蓝光芯片加黄色荧光材料的白光制备技术路线由于在发光效率、制作生产成本方面的相对优势，占据了照明白光LED的大部分市场。

然而，该技术路线（蓝光芯片加黄色荧光材料）由于发射光谱中缺少红光部分，所混制白光LED的显色指数通常低于70。当前，主要是通过如下两方面进行显色指数的优化或提升：

第1种方法是将补光用红色荧光材料同黄色荧光材料通过化学或物理方法混制于同一基质或载体，通过荧光基质或载体的受激共激发实现补色；

第2种方法是在激发蓝光的正面出光路径上分别设置黄色荧光层和红色荧光层，通过各荧光层的逐层受激发射实现补色。

这两种方法中，第1种方法由于黄光与红光两类发光中心在自身发光特征、受基质或载体影响等方面存在差异，致使红色补光的效果及长期性不十分理想；第2种方法由于是在蓝光的主发射面方向设置补光红色，虽然可以提升出射白光的显色指数，但难以避免出射光通量的大幅损失或下降。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种光源模组，可提升远程封装白光LED显色指数。

本实用新型是这样实现的：一种可提升远程封装白光LED显色指数的光源模组，包括固晶基板和黄色荧光层，所述固晶基板由固定有复数个LED芯片的线路基板构成，其特征在于：还包括红色荧光涂布体，该红色荧光涂布体铺设于线路基板上各个LED芯片之间的间隔处，所述黄色荧光层盖设于固晶基板的上方。

进一步的，所述黄色荧光层为片形结构，边缘通过围坝固定在线路基板上，并在与红色荧光涂布体及LED芯片之间填充一胶层。所述胶层在200-800nm范围内的光线透过率不低于60%；且其折射率为1.4-1.8。

进一步的，所述黄色荧光层为弧形结构，边缘粘结固定在线路基板上，并在与红色荧光涂布体及LED芯片之间填充一胶层。

进一步的，所述黄色荧光层为单层构造或层合式复合构造。

进一步的，所述LED芯片呈环形阵列或线性阵列分布。

进一步的，所述LED芯片为水平结构、垂直结构或倒装结构。

进一步的，所述LED芯片为主发射波长在440-480nm的蓝光芯片，所述线路基板为陶瓷基板、金属基板、类钻碳基板或石墨烯基板。

本实用新型的优点在于：

1、利用激发芯片的侧面出射光及白光封装中后向反射蓝光的光转换发光，实现红光补色；

2、通过调整红色荧光材料涂布物中所掺混红粉的相对浓度，实现对红光反射强度的调整；

3、不但提升了发射白光的显色指数，且保证了发射白光的光通量及光效；

4、通过红色荧光材料直涂于高导热的基板上，保证了红色补光的长期稳定。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型光源模组一实施例的纵向剖视结构示意图。

图2是本实用新型光源模组另一实施例的纵向剖视结构示意图。

图3是本实用新型光源模组中的固晶基板的正面结构示意图。

图4是本实用新型中铺设有红色荧光涂布体后的固晶基板的正面结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，本实用新型的可提升远程封装白光LED显色指数的光源模组，包括固晶基板1和黄色荧光层2，还包括红色荧光涂布体3。

主要如图3所示，所述固晶基板1由固定有复数个LED芯片11的线路基板12构成，所述LED芯片11为主发射波长在440-480nm的蓝光芯片，所述线路基板可陶瓷基板、金属基板、类钻碳基板或石墨烯基板；所述LED芯片11呈环形阵列或线性阵列分布，且所述LED芯片11可以为水平结构、垂直结构或倒装结构的LED芯片。

主要如图4所示，所述红色荧光涂布体3铺设于线路基板上各个LED芯片11之间的间隔处。所述红色荧光粉体3由红色荧光粉体材料与混合涂布胶混合而成；其中，红色荧光粉体材料可吸收蓝光芯片的激发发射光，并发射主波长620-770nm的发射光，优选为球形类粉体材料，特征粒径D50在0.5-20微米；所述混合涂布胶为环氧类或有机硅类，所述红色荧光粉体材料的相对掺混浓度在1%-75%。