[实用新型]综丝片结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织布机的综丝片，特别是指一种增大经纱孔的空间今儿减少经纱磨损的综丝片结构。

背景技术

习见的织布机综片结构，是于一长条形薄片状综片的二端部分别设有一套环部，可供套合于一织布机内的滑杆上，使该综片可受该滑杆驱动而往复移行，而于该综片的中段部位设有一沿该综片轴心扭转的弯折部，且于该弯折部中央部位设有一综眼，利用该弯折部的扭转，可使该综眼形成一偏斜，以供一斜向延伸的经纱通过该综眼，而该经纱通过综眼时，会与综眼二旁反侧部位形成一接触；上述结构中，于织布过程中该经纱会不断地滑移通过综片的综眼，而该综片本身亦会有往复的移动，使该经纱会与该综眼产生严重摩擦，容易割伤该经纱而产生不良品。

因此，要如何解决上述习用的问题与缺失，即为本实用新型的设计人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在者。

故，本实用新型的申请人有鉴于上述缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，终于设计出此种增大经纱孔的空间进而减少纱线磨损的综丝片结构的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可使经纱孔的宽口变大，但不增加综丝片体积，且更不易使经纱磨损而起毛损坏的综丝片结构。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种综丝片结构，主要包括：一设于该综丝片上、并供经纱穿越的经纱孔，该经纱孔沿该综丝片的轴心扭转；一由该经纱孔内侧壁往背离该内侧壁的方向倾斜延伸的第一导斜平面，且该第一导斜平面的端处形成一第一曲面部；一由该经纱孔背离该第一导斜平面的内侧壁往该第一导斜平面方向延伸的第二导斜平面，且该第二导斜平面与该第一导斜平面的延伸方向相对向，该第二导斜平面的端处形成一第二曲面部。

所述第一曲面部及该第二曲面部间形成一经纱通道。

所述经纱通道的宽度大于经纱的宽度。

综丝片两端处分别设有套环孔。

采用上述结构后，本实用新型综丝片结构借由第一导斜平面以及第二导斜平面的倾斜平面设计，以及第一曲面部及第二曲面部的设计，让经纱孔之宽口变大，但不增加综丝片之体积，且更不易使经纱磨损而起毛损坏。当经纱通过经纱孔时，因第一导斜平面及第二导斜平面的倾斜设计，让经纱所通过的经纱孔的宽口变大，但综丝片体积宽度并无改变，更因为第一曲面部及第二曲面部的圆弧曲线设计，让经纱在通过的过程中不会因为摩擦到尖锐部位导致经纱损坏。

借由上述技术，可针对习用织布机综片所存在的经纱会与该综眼产生严重摩擦，容易割伤该经纱而产生不良品的问题点加以突破，达到本实用新型如上述优点的实用进步性。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例之综丝片立体图；

图2为本实用新型较佳实施例之经纱孔立体图；

图3为图1中A-A线段的经纱孔剖视图；

图4为本实用新型较佳实施例的动作示意图。

其中：

综丝片1

经纱孔11

内侧壁111

内侧壁112

第一导斜平面12

第一曲面部121

第二导斜平面13

第二曲面部131

经纱通道14

套环孔15

经纱2。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

请参阅图1至图3所示，为本实用新型较佳实施例的综丝片立体图、经纱孔立体图及图1中A-A线段的经纱孔剖视图，由图中可清楚看出，本实用新型主要结构包括：

一设于该综丝片1上、并供经纱穿越的经纱孔11，且该经纱孔11沿该综丝片1轴心扭转；

一由该经纱孔11内侧壁111往背离该内侧壁111的方向倾斜延伸的第一导斜平面12，且该第一导斜平面12的端处乃形成一第一曲面部121；

一由该经纱孔11背离该第一导斜平面12的内侧壁112往该第一导斜平面12方向延伸的第二导斜平面13，且该第二导斜平面13与该第一导斜平面12的延伸方向相对向，该第二导斜平面13的端处乃形成一第二曲面部131，且第一曲面部121及该第二曲面部131间形成一经纱通道14，经纱通道14的宽度大于经纱的宽度。

另外，综丝片1两端处乃分别设有套环孔15。