[实用新型]一种机械加工硬质合金钻头

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，特别是涉及一种机械加工硬质合金钻头。

背景技术

机械加工钻头有各种各样，由于零件的复杂性，需要制作具有较高速度的硬质合金钻头，传统的钻头制作较复杂，耐磨性不够，钻孔时容易崩刀，排泄性能较差，切削阻力大，适用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述问题而提供的一种机械加工硬质合金钻头，它结构简单、排泄性能好，能适合较复杂材质的钻孔，有较高的切削速度、能有效减少崩刀现象，具有良好的耐磨性，并且切削阻力小，适合多种钻机、钻床使用。

本实用新型的技术方案是：一种机械加工硬质合金钻头，其特征是：它包括刀柄、刀杆、第I刃口、第I倒角、顶角、刀头、第II倒角、第III倒角、内孔、第II刃口、螺孔，刀柄位于合金钻头的最右边，刀杆位于刀柄的左边，第I刃口位于刀杆的最前方，第I倒角位于第I刃口的左角上，顶角位于合金钻头的最左端，刀头位于顶角的右端，在刀杆与刀柄之间设有第II倒角，在刀柄的右角上设有第III倒角，在刀柄的中央设有内孔，在顶角与第I刃口之间设有第II刃口，第II刃口的平面上设有螺孔。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的刀柄直径尺寸为ф16mm，刀柄的长度为65mm，刀柄右端面的第III倒角为1.5X45°。

本实用新型更进一步的技术方案是：所述的刀杆直径尺寸为ф12mm，刀杆的长度为55mm，刀杆与刀柄之间的第II倒角为0.5X45°，所述的第I刃口长度为35mm，第I刃口左角上的第I倒角为0.25X45°。

本实用新型再进一步的技术方案是：所述的刀头直径尺寸为ф10.5mm，刀头长度为15mm，所述的顶角尺寸为120°。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

本实用新型提供的一种机械加工硬质合金钻头，它结构简单、排泄性能好，能适合较复杂材质的钻孔，有较高的切削速度、能有效减少崩刀现象，具有良好的耐磨性，并且切削阻力小，适合多种钻机、钻床使用。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1的A－A剖示图。

具体实施方式

以下结合附图，并依据本实用新型提出的具体方案、结构、特征及其功效，详细说明。

如附图所示：一种机械加工硬质合金钻头，其特征是：它包括刀柄1、刀杆2、第I刃口3、第I倒角4、顶角5、刀头6、第II倒角7、第III倒角8、内孔9、第II刃口10、螺孔11，刀柄1位于合金钻头的最右边，刀杆2位于刀柄1的左边，第I刃口3位于刀杆2的最前方，第I倒角4位于第I刃口3的左角上，顶角5位于合金钻头的最左端，刀头6位于顶角5的右端，在刀杆2与刀柄之间1设有第II倒角7，在刀柄1的右角上设有第III倒角8，在刀柄1的中央设有内9孔，在顶角5与第I刃口3之间设有第II刃口10，第II刃口10的平面上设有螺11孔。

在上述的技术方案中：所述的刀柄1直径尺寸为ф16mm，刀柄1的长度为65mm，刀柄1右端面的第III倒角8为1.5X45°。

在上述的技术方案中：所述的刀杆2直径尺寸为ф12mm，刀杆2的长度为55mm，刀杆2与刀柄1之间的第II倒角7为0.5X45°，所述的第I刃口3长度为35mm，第I刃口3左角上的第I倒角4为0.25X45°。

在上述的技术方案中：所述的刀头6直径尺寸为ф10.5mm，刀头6长度为15mm，所述的顶角5尺寸为120°。

本实用新型的工作原理和使用方法是：在合金钻头的最右端配有刀柄1，用于连接钻床之用，刀柄1的右角上配有第III倒角，合金钻头的最前端配有顶角，顶角5尺寸为120°，用于钻孔时容易进刀，合金钻头的第I刃口3和第II刃口10必须具有硬度，需采用内冷热处理方式，合金钻头的材质选用K10合金材料制作。