[实用新型]偏心孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种偏心孔夹具，属于机械加工领域。

背景技术

随着我国制造业的不断发展，市场上对于各式各类的夹具的需求日益增长，尤其在机械制造行业，利用钻床加工不同的工件的偏心孔时，由于不同的工件的形状大小不一，为了保证加工精度，需要用到不同的偏心孔夹具来保证工件的装夹稳定性，这样加大了机械加工的投入与成本，且目前市场上所使用的偏心孔夹具的装夹过程复杂、牢固性底，也影响了偏心孔加工的效率与质量。。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、装夹牢固、工作效率高、可适用于不同大小工件的偏心孔夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种偏心孔夹具，包括安装座，所述安装座上设有安装螺杆，所述安装螺杆上端设有上基座，所述上基座下表面设有固定锥头，所述上基座上还设有偏心定位孔，所述安装螺杆下端设有下基座，所述下基座上表面与固定锥头相对应处设有固定套柱，所述固定套柱内滑动连接有活动顶杆，所述活动顶杆的上端面开设有与固定锥头相匹配的锥孔，所述安装座上还设有气缸，所述气缸的推杆与活动顶杆相连接。

采用上述结构，在加工偏心孔时，将待加工工件放置于上基座与下基座之间，然后驱动气缸来推动活动顶杆来装夹工件，接着控制钻头来通过偏心定位孔来加工待加工工件的偏心孔，加工完成后，驱动气缸带动活动顶杆下移，再卸下已加工好的工件，最后换上待加工工件再重复上述步骤；本实用通过活动顶杆、活动顶杆上端的锥孔与固定锥头的相互配合来保证待加工工件的装夹牢固性与加工精确度，而且装夹方便、装夹效率高，也可以用于装夹不同高度和形状的工件。

作为优选，所述上基座与下基座通过调节螺栓固定于安装螺杆上。采用上述结构，根据待加工工件的形状与大小，可以通过调节螺栓来调节或者更换在安装螺杆上的上基座与下基座。

作为优选，所述上基座上表面固定有高压喷管，所述高压喷管的喷口朝向偏心定位孔。采用上述结构，在工件加工结束后通过高压喷管来清理钻孔后所产生的碎屑与粉尘，保证了偏心定位孔处的整洁度，避免了由于碎屑与粉尘影响加工精度的情况发生。

本实用新型具有结构简单、设计合理、装夹牢固、工作效率高、可适用于不同大小工件等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

如图1所示的一种偏心孔夹具，包括安装座1，所述安装座1上设有安装螺杆2；所述安装螺杆2上端设有上基座3，所述上基座3下表面设有固定锥头31，所述上基座3上还设有偏心定位孔32；所述上基座3上表面固定有高压喷管7，所述高压喷管7的喷口朝向偏心定位孔31；所述安装螺杆2下端设有下基座4，所述下基座4上表面与固定锥头31相对应处设有固定套柱41，所述固定套柱41内滑动连接有活动顶杆42，所述活动顶杆42的上端面开设有与固定锥头31相匹配的锥孔421；所述上基座3与下基座4通过调节螺栓6固定于安装螺杆2上；所述安装座1上还设有气缸5，所述气缸5的推杆51与活动顶杆42相连接。

在加工偏心孔时，将待加工工件放置于上基座3与下基座4之间，然后驱动气缸5来推动活动顶杆42来装夹工件，接着控制钻头来通过偏心定位孔32来加工待加工工件的偏心孔，加工完成后，驱动气缸5带动活动顶杆42下移，再卸下已加工好的工件，通过高压喷管7来清理钻孔后所产生的碎屑与粉尘，最后换上待加工工件再重复上述步骤。

本实用通过活动顶杆42、活动顶杆42上端的锥孔421与固定锥头31的相互配合来保证待加工工件的装夹牢固性与加工精确度，而且装夹方便、装夹效率高，也可以用于装夹不同高度和形状的工件；本实用新型还可以根据待加工工件的形状与大小，可以通过调节螺栓6来调节或者更换在安装螺杆2上的上基座3与下基座4；在工件加工结束后通过高压喷管7来清理钻孔后所产生的碎屑与粉尘，保证了偏心定位孔32处的整洁度，避免了由于碎屑与粉尘影响加工精度的情况发生。

本实用新型具有结构简单、设计合理、装夹牢固、工作效率高、可适用于不同大小工件等优点。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。