[实用新型]一种热处理炉进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理炉技术领域，尤其是指一种热处理炉进料装置。

背景技术

热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热。现代的热处理(特别是化学热处理)工艺日趋复杂，热处理炉的形式也很多。对于连续的热处理流程，须配备合适的连续热处理炉；对于周期工作的热处理工艺，要采用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化。辊底式炉因物料两面受热，加热较快、较均匀，广泛应用于常化、退火、淬火、回火等热处理工艺。现有的辊底式炉大多是一层加热结构，这种设备占地大，能耗高，加工效率相对较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用效果好的热处理炉进料装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种热处理炉进料装置，它包括有架体，架体上安装有上层传动机构和下层传动机构，上层传动机构采用行车起吊待处理管件，下层传动机构一侧设有布料架，布料架顶部设有布料滑轨，下层传动机构内设有与布料滑轨相配合的接料导轨，接料导轨的高度低于布料滑轨的高度，且接料导轨与布料滑轨之间通过弧形连接轨连接；布料滑轨上活动装配有布料架，布料架两端设有挡料板，布料架底部设有滑轮，并通过滑轮活动装配在布料滑轨上，布料架底部中心处设有传动块，传动块与传动链连接，传动链一端位于布料架内，另一端位于下层传动机构下方的架体内，传动链由传送电机带动运转。

所述的架体上设有与布料架相配合的限位挡板，限位挡板由限位开关调节限位。

所述的挡料板一端固定在布料架上，另一端向布料架外上方倾斜。

本实用新型在采用上述方案后，架体有上下两层传动机构，上层传动机构采用行车起吊需要热处理的管件，下层传动机构采用侧面进料的方式，布料架通过传动链和传送电机驱动，料车两侧有挡料板用于挡料，防止管件滚动；接料导轨的高度低于布料滑轨的高度，这样布料架在进入下层热处理机构后，管件就压在辊筒上就可以通过辊筒输送了同时料车就可以退出下层热处理机构，进行下次进料。本方案具有结构简单、占地面积小、能耗低、使用效果好、节能的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种热处理炉进料装置包括有架体1，架体1上安装有上层传动机构2和下层传动机构3，上层传动机构2采用行车起吊待处理管件，下层传动机构3一侧设有布料架4，布料架4顶部设有布料滑轨5，下层传动机构3内设有与布料滑轨5相配合的接料导轨6，接料导轨6的高度低于布料滑轨5的高度，且接料导轨6与布料滑轨5之间通过弧形连接轨7连接；布料滑轨5上活动装配有布料架8，布料架8两端设有挡料板9，所述的挡料板9一端固定在布料架8上，另一端向布料架8外上方倾斜，布料架8底部设有滑轮10，并通过滑轮10活动装配在布料滑轨5上，布料架8底部中心处设有传动块11，传动块11与传动链12连接，传动链12一端位于布料架4内，另一端位于下层传动机构3下方的架体1内，传动链12由传送电机13带动运转，所述的架体1上设有与布料架8相配合的限位挡板14，限位挡板14由调节手柄15调节限位。本实施例的架体有上下两层热处理机构，上层热处理机构采用行车起吊需要热处理的管件，下层传动机构采用侧面进料的方式，布料架通过传动链和传送电机驱动，料车两侧有挡料板用于挡料，防止管件滚动；接料导轨的高度低于布料滑轨的高度，这样布料架在进入下层热处理机构后，管件就压在辊筒上就可以通过辊筒输送了同时料车就可以退出下层传动机构，进行下次进料。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。