[实用新型]一种减压器防冲击稳压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减压器防冲击稳压阀，属于压力容器技术领域。

背景技术

目前，在各行业的技术领域，均大量采用以高压气体作为增压或驱动介质，特别是消防行业的灭火系统上普遍采用。

该系统一般由高压气瓶，气瓶容器阀、减压器、被增压容器组成。其工作原理是:容器阀打开后，高压气瓶内的高压气体，进入减压器，经减压器减压至设定的压力后，进入被增压容器，驱动灭火介质以一定的压力流向被保护区域。

但是往往存在如下问题：由于容器阀的瞬间打开，高压气体瞬间进入减压器入口，使减压器入口的压力瞬间升高，从而造成减压器的敏感元件损坏，起不到减压作用，影响整个系统的性能和可靠性，甚至造成安全事故。这一问题，在国、内外都屡次发生。

目前一般采用的解决方案如下：

1.加长容器阀和减压器入口之间的连接管路的长度和直径，以延缓减压器入口高压的建压时间，减小高压气体对减压器的冲击。这一方案在一些系统中采用，但是，存在着管路直径很大，长度很长，造成系统庞大，成本增加的缺点。

2.在减压器入口增设小容器，延缓减压器入口高压的建压时间，抑制高压气体对减压器的冲击。该方案已在一些系统中采用，但是，存在着系统外形、质量增大，安装复杂、成本增加的问题。

3．在减压器入口增加一节流孔，限制高压气体流量，以延缓减压器入口高压的建压时间，减小高压气体对减压器的冲击。该方案在一些小流量系统中采用，但是，因为存在着节流孔，流量随压力源的压力降低而减小，当小于减压器出口的排出流量，就会导致减压器出口压力不稳，从而使系统失效。

4.采用两级减压方案，初级减压器采用抗冲击性能好，精度性能要求较低的减压器，降低末级减压器入口压力，避免启动冲击，该方案在相当多的系统中采用，但是，存在着成本增加，优势初级减压器会被冲击损坏的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提出一种可以稳定压力的减压器防冲击稳压阀。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种减压器防冲击稳压阀，包括：阀体、阀芯和阀盖；所阀体后端制有气体出口，所述阀盖前端制有气体入口，所述阀体内制有相互连通的工作腔和复位腔；所述阀芯的尾端位于所述工作腔内；首端位于所述复位腔内，其上套有密封圈；所述阀芯可以轴向密封移动，其尾端可启闭所述气体出口；所述阀芯尾端的侧壁上制有开孔，端面制有限流孔；所述阀芯首端的迎气面积，小于尾端的背压面积。

上述方案进一步的改进在于：所述阀芯尾端的侧壁的开孔面积等于所述阀盖前端的气体入口面积。

上述方案进一步的改进在于：所述阀盖与阀芯之间具有止推套，所述止推套与所述阀盖固定连接，所述止推套的一端嵌入所述阀芯内。

本实用新型提供的减压器防冲击稳压阀，其入口与高压容器的容器阀相连，出口与减压器进口相连，当容器阀打开后，高压气体进入该阀的瞬间，推动阀芯，使阀芯端面堵住阀体的出口，只有少量气体通过限流口进入减压器，有效控制了减压阀高压阀室的升压速度，减少了高压气体冲击作用。而大部分气体通过阀芯侧面的开孔进入阀的工作室，工作室内的气体由阀体与阀芯间的间隙进入复位室，随着复位室压力的升高，阀芯慢慢复位，高压气体通过阀芯侧面的开孔进入减压器，通流能力恢复正常。该阀结构简单，外形小巧，安装方便、性能可靠，克服目前现有技术的缺点，且成本低廉，节省资源，比目前所有解决方案节省成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个优选的实施例的剖面结构示意图。

图中标号示意如下：1-阀盖，2-阀体，3-止推套，4-密封圈，5-阀芯，6-复位腔，7-工作腔，8-限流孔，9-工作孔。

具体实施方式

实施例

本实施例的减压器防冲击稳压阀如图1所示，包括：阀体2、阀芯5和阀盖1；阀体2后端制有气体出口，阀盖1前端制有气体入口，阀体2内制有相互连通的工作腔5和复位腔6；阀芯5的尾端位于工作腔7内，首端位于复位腔6内，其上套有密封圈4；阀芯5可以轴向密封移动，其尾端可启闭气体出口；阀芯5尾端的侧壁上制有工作孔9，端面制有限流孔8；阀芯5首端的迎气面积，小于尾端的背压面积。

阀芯5尾端的工作孔9面积和等于阀盖1前端的气体入口面积；使得出气压力更稳定。