[实用新型]保险丝压装作业辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保险丝压装作业辅助装置。

背景技术

目前，保险丝盒上的保险丝压装完全是依靠作业员的手指将其压入保险丝盒的插槽中，一些较小的保险丝压装比较困难，大约需要80N左右的力才能顺利将其压入插槽中，频繁的操作使得作业员不仅容易疲劳，而且会导致手指疼痛或损伤，同时容易造成保险丝斜压入或未压入到位的品质隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，使用方便的保险丝压装作业辅助装置。

本实用新型采用以下方案实现：一种保险丝压装作业辅助装置，包括预压定位板和压装模具，所述预压定位板上开设有与保险丝盒上的保险丝插槽相对应的槽孔；所述压装模具包括底座和位于底座上方并可上下移动的压板，所述底座后侧铰接有位于压板上方的压柄，所述压柄为向上弯折的拐形结构，所述压板上侧设置有与压柄的拐部相配合的斜槽。

进一步的，所述底座上设置有位于压板后侧的固定座，所述压柄铰接于所述固定座上；所述底座右侧开设有用以安装保险丝盒并贯通底座上下侧面的安装槽，位于安装槽右侧开口的前后侧分别设置有用以定位保险丝盒的卡扣。

进一步的，所述底座上侧面位于安装槽上侧开口的左侧竖设有用以压板移动导向的导钉，所述导钉上套设有夹于底座与压板之间的弹簧，位于安装槽下侧开口上设置有支撑保险丝盒底侧支撑凸条。

进一步的，所述预压定位板后侧设置有可供保险丝盒扣入的沉槽，所述槽孔与所述沉槽相通，所述预压定位板前侧位于所述槽孔旁侧设置有标签。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该保险丝压装作业辅助装置只要求作业员利用手指对保险丝进行较小力度的预压，并通过压装模具进行终压装，操作快捷方便，降低操作员的劳动强度，同时保证保险丝压装到位，提高品质。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例中保险丝盒的主视图；

图2是本实用新型实施例中预压定位板主视图；

图3是本实用新型实施例中预压定位板后视图；

图4是本实用新型实施例中压装模具右视图；

图5是图4中A-A剖面图；

图中标号说明：100-预压定位板、110-槽孔、120-沉槽、130-标签、200-压装模具、210-底座、220-压板、221-斜槽、230-压柄、211-固定座、212-安装槽、213-卡扣、214-导钉、215-弹簧、216-支撑凸条、300-保险丝盒、310-保险丝插槽。

具体实施方式

如图1~5所示，一种保险丝压装作业辅助装置，包括预压定位板100和压装模具200，所述预压定位板100上开设有与保险丝盒300上的保险丝插槽310相对应的槽孔110；所述压装模具200包括底座210和位于底座210上方并可上下移动的压板220，所述底座210后侧铰接有位于压板上方的压柄230，所述压柄230为向上弯折的拐形结构，所述压板220上侧设置有与压柄230的拐部相配合的斜槽221，将预压定位板100扣在保险丝盒300上，利用手指将保险丝通过槽孔110压入保险丝插槽310中，能够有效防止保险丝斜压入，拆下预压定位板100将进行预压的保险丝盒在压装模具上进行终压装，下压压板230通过斜槽221使压板下压将保险丝压入保险丝插槽310中，保证保险丝压装到位，操作快捷方便，降低操作员的劳动强度。

在本实施例中，所述底座210上设置有位于压板220后侧的固定座211，所述压柄230铰接于所述固定座211上；所述底座210右侧开设有用以安装保险丝盒300并贯通底座210上下侧面的安装槽212，位于安装槽212右侧开口的前后侧分别设置有用以定位保险丝盒300的卡扣213，卡扣213端部为楔形面并有复位弹簧推动复位。进行终压装时，保险丝盒由底座有右侧压入安装槽，卡扣让位在复位弹簧推动下卡住保险丝盒，安装方便。

在本实施例中，所述底座210上侧面位于安装槽上侧开口的左侧竖设有用以压板移动导向的导钉214，所述导钉214上套设有夹于底座210与压板220之间的弹簧215，位于安装槽212下侧开口上设置有支撑保险丝盒300底侧支撑凸条216。