[实用新型]一种除静电纤维分卷去毛器

说明书

技术领域

本实用新型涉及纤维生产技术领域，具体是一种除静电纤维分卷去毛器。

背景技术

纤维具有低密度、高强度、高模量、耐高温、抗化学腐蚀、低电阻、高热导、低热膨胀、耐化学辐射等特性，因此，世界纤维的需求在各用途领域都不断增长。纤维及其复合材料的生产存在的几个问题：原丝质量差、附着有较多毛丝和断丝且在预氧化过程中产生大量的静电，从而导致原丝膨胀变形及乱成一团失去规律。需要解决这种原丝在运转中互相摩擦导致产生大量静电，去除纤维表面附着的大量毛丝，提高纤维的产品质量，且在纤维卷绕前对成束纤维分丝，便于纤维缠绕，现有的设备难以满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除静电纤维分卷去毛器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种除静电纤维分卷去毛器，包括静电除尘箱体B、静电除尘箱体A、离子棒和除尘网，所述静电除尘箱体B和静电除尘箱体A顶部和底部均开设有镶嵌凹槽，静电除尘箱体B和静电除尘箱体A顶部镶嵌凹槽设置有上分丝板，静电除尘箱体B和静电除尘箱体A顶部镶嵌凹槽设置有下分丝板，上分丝板和下分丝板上开设有多个分丝孔，静电除尘箱体B上安装有鼓风机，鼓风机出风口设置有离子棒，离子棒上设有若干放电针，离子棒端部连接电源控制器，静电除尘箱体A上设有除尘网和纤维布。

作为本实用新型进一步的方案：所述静电除尘箱体B和静电除尘箱体A对称设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述镶嵌凹槽成长方形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述上分丝板和下分丝板上的分丝孔相对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种除静电纤维分卷去毛器，实现纤维丝表面绒毛的有效去除，效率高，实现除静电的有益效果，节约生产成本，提高工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-静电除尘箱体B、2-下分丝板、3-电源控制器、4-静电除尘箱体A、5-鼓风机、6-离子棒、7-放电针、8-镶嵌凹槽、9-分丝孔、10-上分丝板、11-除尘网、12-纤维布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种除静电纤维分卷去毛器，包括静电除尘箱体B1、静电除尘箱体A4、离子棒6和除尘网11，所述静电除尘箱体B1和静电除尘箱体A4对称设置,静电除尘箱体B1和静电除尘箱体A4顶部和底部均开设有镶嵌凹槽8，镶嵌凹槽8成长方形结构，静电除尘箱体B1和静电除尘箱体A4顶部镶嵌凹槽8设置有上分丝板10，静电除尘箱体B1和静电除尘箱体A4顶部镶嵌凹槽8设置有下分丝板2，上分丝板10和下分丝板2上开设有多个分丝孔9，上分丝板10和下分丝板2上的分丝孔9相对应设置，多束纤维丝穿过上分丝板10内多个分丝孔9分散，并从下分丝板2穿出，所述静电除尘箱体B1上安装有鼓风机5，鼓风机5出风口设置有离子棒6，离子棒6上设有若干放电针7，离子棒6端部连接电源控制器3，电源控制器3使离子棒6接通电源，离子棒6上若干放电针7击穿空气产生正负离子，在鼓风机5的吹动下实现对纤维丝除静电处理，同时将纤维丝表面吸附的绒毛吹至静电除尘箱体A4，静电除尘箱体A4上设有除尘网11和纤维布12，绒毛先穿过除尘网11然后阻挡在纤维布12内侧，实现纤维丝表面绒毛的有效去除，效率高，实现除静电的有益效果，节约生产成本，提高工作的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。