[实用新型]应用于针轧弹性不织布制造装置的卷收机有效
申请号: | 201520843470.4 | 申请日: | 2015-10-28 |
公开(公告)号: | CN205132655U | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 余建国 | 申请(专利权)人: | 昆山胜昱无纺布有限公司 |
主分类号: | B65H18/10 | 分类号: | B65H18/10;B65H23/26;B65H23/34 |
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地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 应用于 弹性 织布 制造 装置 卷收机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种应用于针轧弹性不织布制造装置的卷收机。
背景技术
不织布又称为无纺布,是一种人造纤维,其制程结合塑料、化工、造纸及纺织等技术与原理,此种人造纤维的应用未经过平织或针织等传统编织方式制成,故称之为不织布。不织布具有质轻柔软、热能传导性低、透气良好、吸湿、保湿以及防尘等特性,所以其用途非常广泛,目前农业、建筑、民生、工业、医药、汽车业等各行业都可使用不织布来作为擦拭、吸湿以及过滤等功能的材料。
现有的不织布大多使用轧针织布法和水轧织布法的方式来进行加工制作,轧针织布法是使用数以万支针刺不断的上下刺钩纤维棉丝(不织布原料),使该纤维棉丝呈折弯对角状且相互勾连,每一次的勾连会让纤维棉丝越来越扎实,最后形成强韧的不织布,而水轧织布法会利用细微高压水柱冲击纤维棉丝,使纤维棉丝呈现上下不规则的相互勾连的绵布,再经由烘烤去除水分形成后,形成吸水性佳的不织布。
无论是轧针织布法还是水轧织布法所产生的不织布,若要形成可以拉伸变形的不织布产品,就必须使用具弹性的纤维棉作为不织布的原料,而非弹性的纤维棉所产生出来的不织布产品不具拉伸变形的效果,但使用具弹性的纤维棉来生产不织布的成本远高于使用非弹性的纤维棉,所以若想生产可拉伸变形不织布产品时,为了生产降低成本,通常会将具弹性的纤维棉与非弹性的纤维棉互相混合,例如:弹性纤维棉使用70%,非弹性纤维棉使用30%。
在不织布的生产过程中,不管是弹性纤维棉还是非弹性纤维棉,均需要采用开纤机将其拆分成松散的棉丝,开纤机上的抽风管抽出所述棉丝,将其吹入混棉机中进行混合形成棉丝溶合体,最后棉丝溶合体从混棉机中吹出至梳棉机中梳理咬碎,形成散花棉絮状的棉丝溶合体,散花棉絮状棉丝溶合体输送至迭棉机,经过迭棉机处理后变成蓬松迭棉体,最后压紧形成压实迭棉体,压实迭棉体再经过针扎机加工形成不织布,不织布经过定型机热烘,再通过卷收机收卷成捆。
现有的卷收机在收卷过程中容易造成不织布起皱,降低了不织布收卷后的品质,因此,有必要提供一种新的卷收机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够防止不织布起皱的应用于针轧弹性不织布制造装置的卷收机。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种应用于针轧弹性不织布制造装置的卷收机,包括机架,所述机架上安装有用于卷收不织布的可转动的卷收杆、可转动导向杆和托辊,所述机架上还设有卷收口,所述托辊和所述导向杆位于所述卷收杆与所述卷收口之间,且所述托辊靠近所述卷收口设置,所述导向杆包括至少一个上导向杆和至少一个下导向杆,所述上导向杆、所述下导向杆、所述托辊和所述卷收杆相互平行,所述上导向杆、所述下导向杆、所述托辊和所述卷收杆均为圆柱形,所述机架包括用于安装所述卷收杆、所述托辊与所述导向杆的第一板体和第二板体,所述第一板体与所述第二板体相互平行,所述第一板体和所述第二板体上均开设有用于安装所述卷收杆、所述托辊与所述导向杆的若干通孔,每一个所述通孔内部安装有轴承,所述第一板体上的轴承与所述第二板体上的轴承之间安装所述卷收杆、所述托辊、所述上导向杆和所述下导向杆。
优选的,所述第一板体或所述第二板体上还安装有用于驱动所述卷收杆转动的电机,所述电机与所述卷收杆之间通过皮带连接。
优选的,所有所述上导向杆和所有所述下导向杆的横截面大小相同,所述托辊的横截面积大于所述上导向杆的横截面积。
优选的,所有所述上导向杆的高度相等,所有所述下导向杆的高度相等。
优选的,所述上导向杆与所述下导向杆上下相间设置,每相邻两个所述上导向杆与所述下导向杆之间的距离相等,所述下导向杆的数量大于所述上导向杆的数量,其中首位下导向杆靠近所述托辊设置,末尾下导向杆靠近所述卷收杆设置。
与现有技术相比,本实用新型应用于针轧弹性不织布制造装置的卷收机的有益效果在于:所述托辊能够托住不织布,所述卷收杆能够将不织布收卷成捆,所述导向杆对不织布具有拉直和导向的作用,且能够延长不织布的散热时间,从而防止不织布起皱。
附图说明
图1为本实用新型应用于针轧弹性不织布制造装置的结构示意图;
图2为本实用新型应用于针轧弹性不织布制造装置的局部结构示意图。
图中各标记如下:1、机架;2、不织布;3、卷收杆;4、托辊;5、上导向杆;6、下导向杆;7、第一板体;8、第二板体;9、轴承;10、电机;11、皮带。
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