[实用新型]一种多功能混料机有效
申请号: | 201520843538.9 | 申请日: | 2015-10-28 |
公开(公告)号: | CN205216633U | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 李斌;杨清;郭华彬 | 申请(专利权)人: | 赣州市芯隆新能源材料有限公司 |
主分类号: | B01F7/04 | 分类号: | B01F7/04;B01F15/02;B01F3/20 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多功能 混料机 | ||
技术领域
本实用新型涉及混料机领域,特别涉及一种多功能混料机。
背景技术
混料机被广泛的应用于各行各业中,在涂料、燃料、塑料、油墨、磁性材料、粉末冶金、 生物工程、电池材料、电子陶瓷和结构陶瓷等生产领域中都是一种常见设备。现有混料机主 要由机架、混料筒和搅拌装置组成,混料筒固定于机架上,搅拌装置相应的安装于混料筒内。 现有的混料机存在着功能单一,搅拌均匀度不高,混合时间长,不能提高物料精细度,卸料 不彻底的缺点。
发明内容
本实用新型的目的就是解决上述的技术问题,提供一种有利于提高物料搅拌均匀度,保 证物料混合的质量,提高工作效率的多功能混料机。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
一种多功能混料机,包括机架、混料桶和搅拌装置。所述混料桶呈方形,所述搅拌装置 由搅拌桨叶、搅拌轴和搅拌电机组成。该搅拌桨叶安装于混料桶内,该搅拌轴一端穿过混料 桶设有的活动通孔与搅拌桨叶固定连接,其另一端与安装于混料桶外的搅拌电机固定连接。 所述混料桶由物料筛选层和物料搅拌层组成,该物料筛选层和物料搅拌层通过过滤筛网间隔。 所述物料筛选层上端设有进料斗,所述过滤筛网呈倾斜状安装,其最低端设有物料出口,所 述物料出口连接一粉碎桶。所述粉碎桶设有粉碎装置和出料口。所述过滤筛网通过其边沿镶 嵌于混料桶相应设有的方形凹槽内,且通过其边沿设有的弹簧固定。所述物料搅拌层下端设 有卸料斗,该卸料斗上端设有密封板,所述密封板通过一端穿过混料桶左侧相应设有的固定 通孔且镶嵌于混料桶右侧内壁相应设有的卡槽固定。所述卸料斗设有卸料管,该卸料管设有 小搅拌装置。该小搅拌装置由小搅拌桨叶、小搅拌轴和小搅拌电机组成。
具体的,所述搅拌装置和小搅拌装置均横向安装。
具体的,所述出料口通过物料输送管与进料斗相互连接。
具体的,所述过滤筛网还设有振动机构,该振动机构设有的控制开关安装于混料桶外壁。
具体的,所述通孔设有刮料块。
进一步,所述密封板的宽度与混料桶的宽度相等,密封板的长度比混料桶的长度略长。
本实用新型的有益效果是:首先,本实用新型有利于通过过滤筛网对需要混合的物料进 行过滤,不符合规格难以实现均匀混合的物料则通过物料出口到达粉碎桶内,进行粉碎加工 后,再通过物料输送管到进料斗,有利于提高物料混合质量,避免物料过大影响混合均与度; 其次,需要进行混料时,在物料倒入进料斗之前,先将密封板安装于混料桶内部,有利于物 料均被搅拌装置搅拌均匀,在搅拌均匀之后再取出密封板,有利于实现彻底卸料;最后,卸 料管的设置有利于容器的放置,避免物料产生大量粉尘,同时小搅拌装置的设有避免卸料时, 物料再次分层,有利于保障均匀度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型内部透视图。
图中:1.机架,2.混料桶,3.搅拌桨叶,4.搅拌轴,5.搅拌电机,6.活动通孔,7.过滤 筛网,8.进料斗,9.物料出口,10.粉碎桶,11.粉碎装置,12.出料口,13.方形凹槽,14. 卸料斗,15.密封板,16.固定通孔,17.卸料管,18.小搅拌桨叶,19.小搅拌轴,20.小搅拌 电机,21.物料输送管,22.控制开关,23.刮料块。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图1和附图2,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说 明。
实施例:
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