[实用新型]精密双棍涂布机有效

专利信息
申请号: 201520843593.8 申请日: 2015-10-28
公开(公告)号: CN205110005U 公开(公告)日: 2016-03-30
发明(设计)人: 吴振宇;韩海波 申请(专利权)人: 东莞智邦机械科技有限公司
主分类号: B05C1/08 分类号: B05C1/08;B05C11/00
代理公司: 广东莞信律师事务所 44332 代理人: 吴炳贤
地址: 523000 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 精密 双棍涂布机
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及涂布设备,特别涉及一种精密双棍涂布机。

背景技术

目前,现有的板式家具、实木家具、平面门、工艺品、竹木窗帘等进行底漆、面漆滚涂和着色的方式都是通过喷涂式,喷涂式的方法不仅不能很好的掌握涂漆厚度,而且可能出现涂漆不均匀等缺点,并且效率低,成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种结构简单、使用方便、涂布均匀、漆膜表面光滑、饱和度好、前后无堆漆的精密双棍涂布机。

为解决现有技术的上述缺陷,本实用新型提供的技术方案是:一种精密双棍涂布机,包括机箱体,所述机箱体的上平面设有输送滑槽,所述输送滑槽内设有皮带输送装置,所述机箱体的上端设有两组对所述皮带输送装置输送的物体进行涂布的涂布装置,所述机箱体内设有控制两组所述涂布装置上下移动的上下调节装置,所述机箱体的一端设有控制两组所述涂布装置涂布速度的控制箱。

作为本实用新型精密双棍涂布机的一种改进,所述涂布装置包括涂布箱,所述涂布箱内设有辊轮组,所述辊轮组包括胶辊、计量辊和削纹辊,所述涂布箱的一端设有用于调节计量辊上下高度的计量辊调节装置,所述涂布箱的另一端设有驱动所述胶辊和计量辊的驱动电机。

作为本实用新型精密双棍涂布机的一种改进,所述削纹辊位于所述胶辊的上方,所述削纹辊可控制所述胶辊的上下高度及其刮掉多余的涂料。

作为本实用新型精密双棍涂布机的一种改进,所述计量辊位于所述胶辊的一侧,所述计量辊可控制所述胶辊的上下高度,所述计量辊的旋转方向与所述胶辊的旋转方向相反。

作为本实用新型精密双棍涂布机的一种改进,所述计量辊的旋转方向为顺时针旋转,所述胶辊的旋转方向为逆时针旋转。

作为本实用新型精密双棍涂布机的一种改进,所述皮带输送装置包括输送皮带,所述输送皮带的两端分别套在一传动导杆上,其中一根传动导杆由一可变频调节的电机控制转动。

作为本实用新型精密双棍涂布机的一种改进,所述控制箱控制所述胶辊的涂布速度。

作为本实用新型精密双棍涂布机的一种改进,所述胶辊与所述输送皮带的上平面距离有一计数表读数。

作为本实用新型精密双棍涂布机的一种改进,所述胶辊与所述计量辊之间的距离通过涡轮杆调整。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型采用可调节高度的两组涂布装置,在涂布机箱内设置有控制两组涂布装置上下高度的调节装置,胶辊与输送皮带的高度距离通过一计数表读数,对于不同厚度的材料涂布更准确,操作自然方便;光电轮单独由可变频的电机控制,使油漆表面的光滑度、漆膜厚度更为精密控制。本产品适应板式家具、实木家具、平面门、工艺品、竹木窗帘等进行底漆、面漆滚涂和着色。经本产品处理过的漆膜表面光滑饱和度好、前后无堆漆。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有意的技术效果作详细的描述,其中:

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型辊轮组结构示意图。

附图标记名称:1、机箱体2、输送滑槽3、皮带输送装置4、涂布装置5、上下调节装置6、控制箱31、输送皮带32、传动导杆41、涂布箱42、辊轮组43、胶辊44、计量辊45、削纹辊46、计量辊调节装置47、驱动电机。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的实施例不限于此。

如图1和图2所示,一种精密双棍涂布机,包括机箱体1,机箱体1的上平面设有输送滑槽2,输送滑槽2内设有皮带输送装置3,机箱体1的上端设有两组对皮带输送装置3输送的物体进行涂布的涂布装置4,机箱体1内设有控制两组涂布装置4上下移动的上下调节装置5,机箱体1的一端设有控制两组涂布装置4涂布速度的控制箱6。

优选的,涂布装置4包括涂布箱41,涂布箱41内设有辊轮组42,辊轮组42包括胶辊43、计量辊44和削纹辊45,涂布箱41的一端设有用于调节计量辊44上下高度的计量辊调节装置46,涂布箱41的另一端设有驱动胶辊43和计量辊44的驱动电机47。

优选的,削纹辊45位于胶辊43的上方,削纹辊45可控制胶辊43的上下高度及其刮掉多余的涂料。

优选的,计量辊44位于胶辊43的一侧,计量辊44可控制胶辊43的上下高度,计量辊44的旋转方向与胶辊43的旋转方向相反。

优选的,计量辊44的旋转方向为顺时针旋转,胶辊43的旋转方向为逆时针旋转。

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